大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金半加工的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金半加工的解答，讓我們一起看看吧。

做硬質(zhì)合金加工對身體有什么不好？

如果是半成品加工的話基本上沒有什么毒害如果是全套流程都有的話 在粉末制備的時候粉塵的危害就比較大了還有就是硬質(zhì)合金成品里含有微量的鈷元素 這個東西是有放射性的

什么刀具可以加工硬質(zhì)合金？

加工方法：

1、從原材料說起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

2、至于加工方法，多種多樣，作為精密的硬質(zhì)合金刀具來說，其制作方法采用六軸磨刀機（數(shù)控），國內(nèi)目前也有手動磨刀機，半自動磨刀機，自動磨刀機，但是其精密度，就要大打折扣。

yg813硬質(zhì)合金的性能？

YG813 是一種硬質(zhì)合金，也稱為鎢鈦硬質(zhì)合金（Tungsten Titanium Carbide Alloy）。以下是其常見的性能特點：

1. 高硬度：YG813 硬質(zhì)合金具有很高的硬度。其硬度通常在 90-93 HRA 范圍內(nèi)，接近或超過一般金屬材料的硬度。

2. 耐磨性：由于硬質(zhì)合金中的碳化物顆粒具有高硬度和耐磨性，YG813 硬質(zhì)合金表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。它可以在高速切削、沖擊和磨損條件下提供長時間的使用壽命。

3. 高熱穩(wěn)定性：YG813 硬質(zhì)合金具有較高的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫條件下保持硬度和耐磨性。這使得它在高溫切削和其他高溫加工應用中具有優(yōu)勢。

4. 抗斷裂韌性：雖然硬質(zhì)合金具有高硬度，但它通常相對脆性。然而，YG813 硬質(zhì)合金通過添加適量的鈦元素，可以顯著提高其抗斷裂韌性。

數(shù)控刀具領(lǐng)域，金屬陶瓷刀具相比硬質(zhì)合金刀具有哪些優(yōu)劣勢？

金屬陶瓷刀具相比較硬質(zhì)合金刀具：優(yōu)點在于硬度高，適合加工硬材料，加工硬材料時刀具壽命高于硬質(zhì)合金刀具，而且表面光潔度好；缺點在于脆性大，沒有硬質(zhì)合金刀具韌性好，不適合斷續(xù)切削和大余量車削，容易崩刀。

其次是金屬陶瓷刀具的應用范圍沒有硬質(zhì)合金刀具廣泛，金屬陶瓷刀具適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工，當切削深度在2.5mm以下，每轉(zhuǎn)進給量在0.25mm/r以下，每齒進給量在0.2.mm/齒以下時，金屬陶瓷刀具具有出色的切削性能，斷續(xù)切削工況除外。

硬質(zhì)合金刀具加工范圍包括黑色金屬材料和非金屬材料，有色金屬材料等，如鑄鐵，鋼，鋁及鋁合金，銅及銅合金，石墨等。

陶瓷材料硬度比硬質(zhì)合金高，適用于高速銑削，且化學惰性，不易與切削材質(zhì)高溫擴散，現(xiàn)階段唯一的難題是不易于成型，加工成本比較高；

硬質(zhì)合金韌性較高，可以用于模具，沖裁，也可以用來做長的鉆頭。

謝邀，我就是做刀具技術(shù)的。

相比金屬陶瓷，硬質(zhì)合金的耐沖擊性好很多。所以在粗重加工 強斷續(xù)加工場合，金屬陶瓷不能勝任。相比硬質(zhì)合金，金屬陶瓷的化學惰性低，不容易和工件發(fā)生親和反應，加工出的面比硬質(zhì)合金面光亮。所以連續(xù)精加工場合特別適合。

實際加工中主要是這兩點區(qū)別。別的性能區(qū)別不大。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金半加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金半加工的4點解答對大家有用。