本篇文章給大家談?wù)動操|(zhì)合金銑刀選用規(guī)則為，以及硬質(zhì)合金銑刀切削參數(shù)表對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、銑刀材料的基本要求都有哪些?
• 2、車削硬質(zhì)合金用什么刀具好?
• 3、硬質(zhì)合金銑刀你知道哪些?
• 4、選擇高硬度鎢鋼銑刀要注意什么呢?
• 5、硬質(zhì)合金銑刀的選擇
• 6、不同的加工方式,如何選擇硬質(zhì)合金刀片牌號

銑刀材料的基本要求都有哪些?

1、)高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。

2、銑刀是很典型的斷續(xù)切削加工狀況，故對銑刀的刀具材料1個很重要的指標(biāo)就是耐沖擊性，這也是性能好的銑刀最喜歡標(biāo)榜的超細(xì)微顆粒硬質(zhì)合金的作用，另外一個指標(biāo)就是耐磨性。前者決定了刀具加工穩(wěn)定性，后者決定了刀具加工壽命。

3、)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。

4、銑刀切削部分材料的基本要求：高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

車削硬質(zhì)合金用什么刀具好?

1、硬質(zhì)合金刀具的性能在此不在贅述，目前，適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是眾所周知的，不能大余量車削加工，不能斷續(xù)切削。

2、硬質(zhì)合金刀具，PCD刀具。硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金刀具硬度高、耐磨損，適用于高速切削和重切削，能夠有效地削除316不銹鋼表面硬化層，但價格較高。

3、數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

硬質(zhì)合金銑刀你知道哪些?

1、硬質(zhì)合金三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。硬質(zhì)合金角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。硬質(zhì)合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。

2、可轉(zhuǎn)位刀具類，包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀，可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鉆，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標(biāo)成型高速鋼刀具。

3、碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

4、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時的粗車，間斷切削時的半精車和精車等。

選擇高硬度鎢鋼銑刀要注意什么呢?

碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。

鎢鋼銑刀在選擇的似乎還有很多需要注意的地方，例如切削參數(shù)的選擇、切削方式的選取、硬質(zhì)合金立銑刀的運用等等，這樣才能夠選擇正確的銑刀，保證刀具的安全使用。

切削方式選擇 采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但有兩點需要注意：①如采用普通機(jī)床加工，應(yīng)設(shè)法消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙；②當(dāng)工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。

硬質(zhì)合金銑刀的選擇

1、不同的加工方式，硬質(zhì)合金刀片的選擇要根據(jù)被加工材料的不同而選擇的。YG3：適用于鑄鐵，有色金屬的精加工。YG6X、YG6A：適用于鑄鐵，有色金屬的精加工，半精加工，亦可用于錳鋼，淬火鋼加工。

2、為此，須選用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等刀具材料—它們各有特點，適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍也都不同。

3、車削硬質(zhì)合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具，因為立方氮化硼和金剛石刀具的硬度比硬質(zhì)合金高得多，可以對其進(jìn)行切削加工；而硬質(zhì)合金材料中鎢鈷等合金含量不同，選擇的刀具材質(zhì)也不同，還要根據(jù)具體加工情況進(jìn)行選擇。

4、普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。

5、鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。

6、硬質(zhì)合金波刃銑刀指的是一種采用波刃形狀設(shè)計的硬質(zhì)合金刀具，適用于普通鋼、模具鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金以及鈦合金等材料的加工。硬質(zhì)合金銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。

不同的加工方式,如何選擇硬質(zhì)合金刀片牌號

1、對于加工粉末冶金使用KBN150牌號CBN刀具效果還不錯。參考：粉末冶金是采用金屬粉末和非金屬粉末的混合百物作原料，經(jīng)燒結(jié)成型而制造各種類型的零件的方法。粉末冶金在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中度占有十分重要的位置。

2、硬質(zhì)合金刀具加工淬火鋼效果不是太理想，現(xiàn)在都是在用cbn刀具。

3、合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應(yīng)牌號的硬質(zhì)合金刀片。

4、如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具，具體牌號要視產(chǎn)家刀具而定（不銹鋼主要的難加工性體現(xiàn)在容易粘刀上，你只要選擇通用硬質(zhì)合金刀片YW1YW2或不銹鋼專用刀片（量大）就行。合金刀頭。根據(jù)具體情況選擇不同的合金刀頭。

5、AYT30牌號。黃金搜狐網(wǎng)查詢可知，用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進(jìn)行精加工時，應(yīng)選擇刀具材料的牌號為AYT30。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

6、YD15(K10K20)硬度≥90適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。1YD101適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。

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