大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金軟化溫度的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質(zhì)合金軟化溫度的解答，讓我們一起看看吧。

PVC材料的脆化和軟化溫度？

硬而脆的料脆化溫度只在0度左右。軟料脆化溫度可以達到-40度以下

熔化溫度：200~270C。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度：40~80C。對于增強型材料，模具溫度不要超過60C。冷卻系統(tǒng)必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。注射壓力：350~1300bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。

化學和物理特性: SA是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SA具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SA的維卡軟化溫度約為110C。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C。SA的收縮率約為0.3~0.7%。

所謂低溫時變脆抗摔能力，是需要根據(jù)不同的配方體系來決定的，一般情況下，PVC的韌性、抗摔能力、強度與CPE、MBS、增塑劑及相關物料息息相關。在高溫時的軟化溫度，也與配方體系有很重要的關系。

軟化退火的溫度和時間如何確定？

退火種類根據(jù)退火后的用途而分，大概有十余種，有完全退火、擴散退火、等溫退火、去應力退火、再結(jié)晶退火----等，退火后的用途不同、鋼種不同，采取的工藝方法就不同。

如果你說的軟化退火就是降低材料硬度，那么加熱到800~850度，保溫時間不低于1小時，隨爐緩冷就可以了。

pom軟化點？

熔點為175°C,軟化點為:160°C,熱變形溫度為HDT:165°C,因此均聚物POM的短期耐熱性比共聚物POM高10°C以上,可以達到120度,但長期耐熱的POM共聚物較好。聚POM則高約10℃。可在-40℃?100℃的溫度范圍內(nèi)長時間使用。

希望能夠幫助到大家！謝謝大家！

ABS塑料的軟化點和熔融點溫度是多少？

一般來說ABS軟化點為：101℃，一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產(chǎn)時，需哄干，可用80-90℃溫度烘干1-2hr即可；同時，由于橡膠成分的存在，熱穩(wěn)定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內(nèi)停留太長時間；熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿制品；制品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰；溢邊值為0.05mm。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金軟化溫度的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金軟化溫度的4點解答對大家有用。