大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金磨制方法的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金磨制方法的解答，讓我們一起看看吧。

合金鉆頭怎么磨？

一、合金鉆頭的特點(diǎn)是硬而脆，用普通砂輪磨不動(dòng)，過去用碳化硅系列砂輪，其粉塵大，刻度不準(zhǔn)?，F(xiàn)在多采用金剛石系列砂輪。

二、其步驟依然是：

1、開前角，磨螺旋面的前面（用蝶形砂輪）。

2、磨外元（用平形砂輪）

3、磨后角（用碗形砂輪），三個(gè)步驟都要保證尺寸要求。在精磨前可徒手粗磨。最后磨頂部118度后角。綜上。

我最近在用最新式的整體硬質(zhì)合金鉆頭，可鉆頭總有磨損的時(shí)候，在車間用普通砂輪根本磨不了，用金剛石砂輪也磨不動(dòng)， 硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴，磨損后不易修復(fù)，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。最好采用負(fù)刃刃磨法

硬質(zhì)合金內(nèi)孔怎么鏡面拋光？

        硬質(zhì)合金拋光鏡面，特別是內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面，是非常有難度的，因?yàn)橛操|(zhì)合金表面硬度通?？梢赃_(dá)到60或以上，一般磨料根本拋不動(dòng)。

       用斯曼克磨粒流拋光針對(duì)硬質(zhì)合金卻有顯著效果，利用高分子鉆石磨料或碳化硅磨料，在較強(qiáng)的壓力下進(jìn)行研磨，可以快速達(dá)到鏡面效果。這里有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

      其一是磨料，因?yàn)榻饎偸蛱蓟枘チ媳旧碛捕染秃芨?，顆粒極小，有一定的棱角，保證了基本的切削力，可以對(duì)硬質(zhì)合金表面的毛刺與粗糙度進(jìn)行打磨；

      其二是壓力，磨粒流拋光設(shè)備利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，擠壓磨料，配合合適的工裝，會(huì)成倍地增加研磨力，讓我們可以在3分鐘左右就可以完成一個(gè)批次的加工。

      一次粗糙度為0.3左右的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏡面拋光，拋完之后內(nèi)壁粗糙度達(dá)到0.05左右，當(dāng)然這需要的時(shí)間較長(zhǎng)，要5-6分鐘。通常3分鐘的時(shí)間，可以提升到0.08左右。

        當(dāng)然，原始粗糙度與要求粗糙度之間的距離越小，公差損失也越小。通常磨粒流拋光硬質(zhì)合金后，公差損失為3個(gè)μ左右。返回搜狐，查看更多

硬橡膠切削，車床車刀怎么磨？

越鋒利越好，即刀刃薄，刀尖兒尖。小批量時(shí)將手術(shù)刀適當(dāng)?shù)卦倌ヒ幌?，固定在一刀柄上即可用，?X4的白鋼條（鋒鋼條）。批量大時(shí)用2X4、3X5的硬質(zhì)合金刀條或陶瓷刀。

硬橡膠切削需要使用專門的車床車刀進(jìn)行磨削。首先，選擇合適的磨削用石，用于打磨車刀的刀刃部分。然后，調(diào)整磨削的角度和壓力，確保刀刃鋒利而不產(chǎn)生過多的摩擦熱量。

接下來(lái)，進(jìn)行輕微的粗磨，以去除刀刃上的銹蝕或損傷。

最后，進(jìn)行細(xì)磨，使刀刃達(dá)到理想的銳利度和光滑度。在整個(gè)磨削過程中，要確保保持刀刃的形狀和角度穩(wěn)定，以確保切削效果和使用壽命。

塑料拋光打磨方法？

日常生活中，塑料模具常見的四大拋光方式有：

1、機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

2、化學(xué)拋光

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金磨制方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金磨制方法的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。