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硬質(zhì)合金定制刀片,硬質(zhì)合金定制刀片圖片

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金定制刀片的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金定制刀片的解答,讓我們一起看看吧。

銑合金鋼,模具鋼用什么刀片?

銑削合金鋼和模具鋼時(shí),選擇合適的刀片對(duì)于提高加工效率、延長(zhǎng)刀具壽命以及保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是針對(duì)這兩種材料的常用刀具材料和涂層:

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1. 合金鋼:對(duì)于合金鋼銑削,推薦使用硬質(zhì)合金涂層刀片。硬質(zhì)合金刀片具有良好的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適合高速銑削。常見的硬質(zhì)合金刀片材料有鎢碳化物(WC)和鈦碳化物(TiC)基,涂層材料有鈦氮化物(TiN)、鈦碳化物(TiC)和鋁氮化物(AlN)等。

2. 模具鋼:模具鋼通常具有較高的硬度和耐磨性,因此需要選擇更耐磨的刀片材料。對(duì)于模具鋼銑削,推薦使用陶瓷涂層刀片或者PCD(聚晶金剛石)和CBN(立方氮化硼)刀片。陶瓷涂層刀片在高溫下具有良好的耐磨性和抗粘結(jié)性,適用于中高速銑削;PCD和CBN刀片則具有極高的硬度和耐磨性,適用于高速、高精度銑削。

在選擇刀具材料時(shí),還需要考慮刀具的幾何參數(shù)(如切削刃角度、刃口處理等)和加工條件(如切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等)。合理選擇刀具材料和參數(shù)有助于提高加工效率、延長(zhǎng)刀具壽命并保證加工質(zhì)量。建議根據(jù)具體的加工任務(wù)和條件,咨詢刀具供應(yīng)商或行業(yè)專家以獲得更專業(yè)的建議。

對(duì)于銑削合金鋼和模具鋼,常用的刀片材料包括硬質(zhì)合金刀片、高速鋼刀片和陶瓷刀片。硬質(zhì)合金刀片具有高硬度和耐磨性,適用于高速切削和重負(fù)荷切削。高速鋼刀片具有良好的韌性和切削性能,適用于中等切削條件。陶瓷刀片具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性,適用于高速切削和精密加工。選擇刀片應(yīng)根據(jù)具體材料和切削條件進(jìn)行綜合考慮,以獲得最佳的切削效果和工具壽命。

硬質(zhì)合金刀片加工步驟?

S1、原材料預(yù)處理,將原材料進(jìn)行清洗,將表面的附著污染物剔除,之后再利用酸洗,剔除表面的氧化物;

S2、球磨,將經(jīng)過預(yù)處理后的原材料放入球磨罐,利用介質(zhì)阻擋放電等離子體(DBDP)輔助高能球磨法制備納米復(fù)合粉體;

S3、模壓成型,將粉末狀納米復(fù)合材料裝入硬質(zhì)合金模具中,以單向模壓成型的方法將DBDP球磨后的納米復(fù)合粉體在加壓速率為1-1.8mm/min,最大壓制壓力為35kN(160MPa),壓力保持時(shí)間為5-10min的條件下壓制成長(zhǎng)方體狀生坯;

S4、真空壓制生坯,將長(zhǎng)方體狀的生坯放入真空/壓力燒結(jié)爐中,在真空或低壓中碳化燒結(jié)成硬質(zhì)合金塊體;

S5、磨削成刀,應(yīng)先經(jīng)過打磨,去除表面層,然后在金剛石磨盤上磨制,最后再使用金剛石研磨膏進(jìn)行拋光處理,使四個(gè)長(zhǎng)面都成鏡面。

硬質(zhì)合金刀片YG3,YG8,YT5,YT30的使用范圍?

YC3用于無沖擊和切削斷面均勻的外圓精加工及半精加工,鉆孔,擴(kuò)孔,螺紋車削等.

YG8適于鑄鐵,有色金屬及其合釒與非釒屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鉆孔,擴(kuò)孔.

YT5適于碳鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削的粗車,粗刨,半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔

YT30適于碳鋼與合金鋼工件的精加工.如小斷面精車,精鏜,精擴(kuò)等

Ns合金用什么牌號(hào)刀片?

Ns合金是一種高速鋼(High-Speed Steel,HSS),可使用多種牌號(hào)的刀片。常用的牌號(hào)包括:
1. M2:M2是一種常見的高速鋼牌號(hào),具有良好的耐磨性和耐熱性,適用于加工Ns合金。
2. M35:M35是一種高速鋼牌號(hào),添加了5%的鈷,提高了刀片的耐熱疲勞性能和耐磨性,適用于高溫和高切削速度下的加工。
3. M42:M42是一種高速鋼牌號(hào),添加了8%的鈷,具有更高的耐熱性和剛度,適用于高速切削和重切削。
此外,根據(jù)具體的切削條件和加工要求,還可以選擇其他類型的高速鋼刀片,如Tungsten Carbide(碳化鎢)刀片、Cermet(氮化鈦基陶瓷)刀片等。選擇合適的牌號(hào)和刀片取決于加工材料的硬度、切削條件和加工要求等因素。建議根據(jù)具體情況咨詢刀具供應(yīng)商或刀片制造商以獲取更準(zhǔn)確的建議。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金定制刀片的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金定制刀片的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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