大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金具原料的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金具原料的解答，讓我們一起看看吧。

誰(shuí)知道通常摸具材料以及頂桿的材料和彈簧材料有那些？

一般熱作模具主要刃口，或直接加工等主要部位模具材料多選用3CR2W8V,H13，W18CR4V 一般冷作模具多選用CR12 CR12MNMO 還有一些冷擠壓等高精度模具則選用硬質(zhì)合金材料，YG08 等，模具其它部位不起關(guān)鍵位置，如退料板 墊板，固定板多選用45# 模架板多選用Q235或者HT200 ZG200 頂桿要求和模具刃口部位材料相同，但熱處理要求硬度稍低，彈簧材料多選用彈簧鋼，65MN

硬質(zhì)合金硬度多少？

鎢鋼刀具，也就是硬質(zhì)合金刀具。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K。硬質(zhì)合金刀具的硬度因材料的成分不同，硬度也不一樣。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

工程材料請(qǐng)問(wèn)硬質(zhì)合金材料YG8和YT15有什么區(qū)別？

YG8--是鎢鈷合金類(lèi)合金，密度平均為14.70，硬度90.5，由于其抗彎曲強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性較好，適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。

YT15---是鎢鈷鈦類(lèi)合金，密度平均為11.30，硬度92.5，因?yàn)樘砑恿蒜?，所以硬度增加，適用于碳素鋼于合金鋼連續(xù)切削時(shí)半精加工，連續(xù)面的半精銑。一般來(lái)講，凡是硬度高的材料大多脆，不耐沖擊，適合精加工。

車(chē)刀的幾大材質(zhì)介紹？

1.車(chē)刀的角度有：前角、后角、副后角、刃傾角、主偏角、副偏角。

2.較小的前角、后角、副后角可提高刀的切削強(qiáng)度，尤其在切削高強(qiáng)度材質(zhì)粗加工時(shí)，可提高刀具使用壽命。反之可提高切削低強(qiáng)度材料切削率，切削功率小、切削輕快。主副切削刃之間形成的夾角越大刀的強(qiáng)度越高，副切削刃與工件之間形成的副偏角越小可提高工件的光潔度。主切削刃與切削平面之間形成的主偏角在一定范圍增大有利提高粗車(chē)能力，要看工件要求的形狀和刀具使用情況決定。

3.常用的刀具材料主要有：合金工具鋼：主要用于低速切削，適合加工低強(qiáng)度材料和非金屬材料。硬質(zhì)合金：可適應(yīng)較高的切削速度，硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)分為幾類(lèi)，在大多數(shù)情況下鎢鈷類(lèi)適合加工鑄鐵和淬火鋼，鎢鈷鈦類(lèi)適合加工碳鋼類(lèi)塑性材料。陶瓷、氮化硼刀具：新開(kāi)發(fā)的切削刀具，它的切削速度更高，主要以精加工為主。

4.常見(jiàn)的刀具類(lèi)型：按形式分可分為鍛打刀、焊接刀和機(jī)夾刀。鍛打刀主要選用合金工具鋼整體鍛造，刀具形狀隨意性強(qiáng)。焊接刀主要選用硬質(zhì)合金刀片焊在刀桿上然后磨刀后使用，刀具強(qiáng)度好。機(jī)夾刀主要是選用成型刀片通過(guò)裝卡方式固定在刀桿上直接使用，更換刀片方便，定型產(chǎn)品生產(chǎn)率高。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金具原料的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金具原料的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。