大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的切削速度的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀的切削速度的解答，讓我們一起看看吧。

銑刀多少轉(zhuǎn)速最好？

300-500轉(zhuǎn)是比較適合的轉(zhuǎn)速，太快了浪費(fèi)電力，太慢了帶不動(dòng)。 銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等

大部分遵循一個(gè)公式，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直徑（刀具直徑）n 轉(zhuǎn)速鉆頭，白鋼銑刀切削速度（線速度）大概可以達(dá)到20～30m/分種，但是大部分加工時(shí)受各種因素影響，實(shí)際加工中只選15～18左右，根據(jù)計(jì)算可得轉(zhuǎn)速，對(duì)于不同材料，根據(jù)材料性質(zhì)，有所改變。

走刀量根據(jù)吃深，刀齒數(shù)，還有材料而不同，你可以嘗試，進(jìn)行比較，選擇合適的。S=（1000×刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值）÷（3.14×刀具直徑）刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值 由刀具商提供F根據(jù)刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值。每轉(zhuǎn)進(jìn)給量算。要看鉆頭和工件的材料，鉆頭直徑d，加工中心主軸功率等.

如果是高速鋼鉆頭鉆鋼件，經(jīng)驗(yàn)公式約為：轉(zhuǎn)速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具體要參考相關(guān)的工藝手冊(cè)或鉆頭生產(chǎn)廠家推薦的參數(shù)。

一般的數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的線速度能達(dá)到200m（加工鋼件）左右，你可以根據(jù)線速度來計(jì)算你的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速=線速度X1000÷3.14÷刀具直徑。F=轉(zhuǎn)速X每刃進(jìn)給量X刃數(shù)。R6的刀銑45#鋼可以給800-1200轉(zhuǎn)F給200-400。要根據(jù)吃刀深度來加減。

一般的硬質(zhì)合金和高速鋼刀具切削線速度？(大概范圍即可)？

這種題目應(yīng)該找書本啊，書上都有的。

通常高速鋼刀具的最大線速度大約30米/分，實(shí)際使用速度要看加工材料，和經(jīng)濟(jì)壽命。但高速鋼對(duì)線速度敏感，有時(shí)速度高2米，使用壽命就大減。

硬質(zhì)合金種類更多，不同成分合金加工不同材料的最高速度從超過300到低于60不一而定，甚至浮動(dòng)鏜刀的速度可以低至5米/分。

但通常實(shí)際使用時(shí)，加工鋼材，高速鋼的線速度選擇15米比較經(jīng)濟(jì)耐用，硬質(zhì)合金銑床選擇200及以下，車床更低。

精加工時(shí)線速度一般可以提高20%～50%。

1、炭素工具鋼/高速度鋼50m/min；

2、超硬工具150m/min；

3、被覆工具 300m/min；

4、PVD瓷金350m/min；

5、金屬陶瓷300m/min；

6、陶瓷工具1000m/min；

7、CBN1000m/min；

8、PCD1000m/min。

立銑刀的切削參數(shù)？

切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑。

國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度。當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時(shí)，可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度；當(dāng)切屑的離刃狀況不好時(shí)，則可適當(dāng)增大切削速度。高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴(yán)格符合刀具的使用要求。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀的切削速度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的切削速度的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。