大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金焊接自動化系統的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質合金焊接自動化系統的解答，讓我們一起看看吧。

硬質合金焊接技術？

硬質合金刀頭根據使用性能要求可以分如下幾種焊接方法

1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高

2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高

3、WE46用于替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高

硬質合金焊接為什么合金會裂縫？

硬質合金的成分是鎢錳，材質比較硬不耐沖擊，如果焊接后有裂縫不是材料有質量問題，還有焊接時火焰盡量不要多燒硬質合金刀片，多燒會退火的，這個一般都是氧乙炔氣釬焊，采用銅絲助焊，焊接后有條件在保溫桶或者密封的容器中自然冷卻。

千萬不要泡水快速冷卻，也可以放入干燥的黃沙中保溫自然冷卻，黃沙要先干燥處理不要有水分，這樣應該會減少硬質合金的開裂現象。

YG8硬質合金刀頭如何焊接？

氣焊關鍵是調火焰和掌握火候。

我說說我是怎么焊的：先把刀桿焊刀頭的地方燒紅，撒少許硼沙后滴一點焊水，再把焊條和刀頭正上面焊連起來。

[焊條和刀頭連起來后在焊刀的時候就可以隨意掌握刀頭的角度，注意連接的時候刀頭不能燒得太紅了只要能接上就可以了。

]之后再把刀桿燒紅，先燒四周不要先燒剛才滴焊水的地方，待焊水化了的時候再把刀頭放上去，這時候刀桿是紅的而刀頭不是紅的[看顏色，刀頭和刀桿差不多一樣紅焊接才牢固，就是溫度差不多一樣的，]還是先燒刀桿四周，不能定著燒刀頭，那樣會把刀頭燒裂的，刀頭上面的焊條也會燒斷。

燒刀桿的時候把火焰往刀頭擺一擺，待刀頭和刀桿度燒紅，溫度差不多的時候刀頭自然就貼在刀桿上了，這時你可以隨意調整刀頭的角度，要注意的是火不能老放在刀上燒，要燒一下拿開，再燒一下再拿開直到刀頭的角度滿意。

到此，以上就是小編對于硬質合金焊接自動化系統的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金焊接自動化系統的3點解答對大家有用。