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硬質(zhì)合金刀片圖層,硬質(zhì)合金刀片圖層退鍍處理方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀片圖層的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀片圖層的解答,讓我們一起看看吧。

銑合金鋼,模具鋼用什么刀片?

對(duì)于銑削合金鋼和模具鋼,常用的刀片材料包括硬質(zhì)合金刀片、高速鋼刀片和陶瓷刀片。硬質(zhì)合金刀片具有高硬度和耐磨性,適用于高速切削和重負(fù)荷切削。高速鋼刀片具有良好的韌性和切削性能,適用于中等切削條件。陶瓷刀片具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性,適用于高速切削和精密加工。選擇刀片應(yīng)根據(jù)具體材料和切削條件進(jìn)行綜合考慮,以獲得最佳的切削效果和工具壽命。

硬質(zhì)合金刀片圖層,硬質(zhì)合金刀片圖層退鍍處理方法

銑削合金鋼和模具鋼時(shí),選擇合適的刀片對(duì)于提高加工效率、延長刀具壽命以及保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是針對(duì)這兩種材料的常用刀具材料和涂層:

1. 合金鋼:對(duì)于合金鋼銑削,推薦使用硬質(zhì)合金涂層刀片。硬質(zhì)合金刀片具有良好的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適合高速銑削。常見的硬質(zhì)合金刀片材料有鎢碳化物(WC)和鈦碳化物(TiC)基,涂層材料有鈦氮化物(TiN)、鈦碳化物(TiC)和鋁氮化物(AlN)等。

2. 模具鋼:模具鋼通常具有較高的硬度和耐磨性,因此需要選擇更耐磨的刀片材料。對(duì)于模具鋼銑削,推薦使用陶瓷涂層刀片或者PCD(聚晶金剛石)和CBN(立方氮化硼)刀片。陶瓷涂層刀片在高溫下具有良好的耐磨性和抗粘結(jié)性,適用于中高速銑削;PCD和CBN刀片則具有極高的硬度和耐磨性,適用于高速、高精度銑削。

在選擇刀具材料時(shí),還需要考慮刀具的幾何參數(shù)(如切削刃角度、刃口處理等)和加工條件(如切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等)。合理選擇刀具材料和參數(shù)有助于提高加工效率、延長刀具壽命并保證加工質(zhì)量。建議根據(jù)具體的加工任務(wù)和條件,咨詢刀具供應(yīng)商或行業(yè)專家以獲得更專業(yè)的建議。

pvd與電鍍的區(qū)別是什么?

PVD基本方法:真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。

PVD:物理氣相沉積:指利用物理過程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法:真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。

PVD技術(shù)出現(xiàn)于,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視,人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí),也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力,更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響,符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度,涂層成分也由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。

電鍍:電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刀片圖層的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀片圖層的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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