本文目錄一覽：

• 1、磨合金的砂輪
• 2、什么砂輪的硬度較高主要用于磨削硬質(zhì)合金車刀?
• 3、磨削硬質(zhì)合金需要什么樣的砂輪

磨合金的砂輪

1、鉆石砂輪。針對高鎳合金這種難加工材料，鉆石砂輪具有很高的硬度和耐磨性，可以有效地抗拖曳、抗熱、不易燒傷工件、并且切削效果好，使用壽命長。

2、棕剛玉砂輪：棕褐色，硬度高，韌性大。適于磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等材料；白剛玉砂輪：白色，硬度比 棕剛玉高，韌性比棕剛玉低。

3、該配件的選擇參考如下：砂輪的材料：一般推薦使用碳化硅或立方氮化硼砂輪，因為它們的磨削性能好，磨損小，不易堵塞，磨削溫度低。

4、俗稱的合金砂輪，是指磨硬質(zhì)合金的砂輪，如磨車刀砂輪等等，它的材質(zhì)應該是綠碳化硅的陶瓷砂輪，你們用的白色砂輪是白剛玉砂輪，不適合磨合金。

5、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。碳化硅砂輪。

6、PA：鉻鋼玉：硬度與白剛玉相近，韌性比白剛玉高，磨粒切削刃鋒利棱角保持性好，耐用度較高。適用于淬火鋼，合金剛刀具及工件的磨削以及量具和儀表零件等的精密磨削，也適用于成型磨削。

什么砂輪的硬度較高主要用于磨削硬質(zhì)合金車刀?

1、通用磨合金車刀：用綠碳化硅60-80砂輪；綠碳化硅60-80砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪（HV2800以上）。脆而鋒利，具有良好的導熱性和導電性。適用于硬質(zhì)合金的磨削。常用黑色和綠色碳化硅砂輪。

2、基本上就是 金剛石砂輪 按結合劑和方式不同分為。

3、剛玉砂輪：適用于磨削硬質(zhì)合金、陶瓷等材料。對于不同的車刀材料，可以選擇相應的磨刀材料進行刃磨。

4、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。碳化硅砂輪。

5、硬質(zhì)合金的用處很多，可以用來制成噴嘴柱塞等耐磨工件、高壓腔體、切削工具、礦山工具等等，這也是其受歡迎的原因。上面就是主要硬質(zhì)合金砂輪的分類，目前中科樹脂金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金材料工件上應用的比較廣泛。

6、碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而鋒利，并且具有良好的導熱性和導電性，適用刃磨硬質(zhì)合金。其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。

磨削硬質(zhì)合金需要什么樣的砂輪

金剛石砂輪、碳化硅砂輪等都可以。金剛石砂輪：以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。

磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。

硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結合劑的、金屬結合劑的、陶瓷結合劑的。

除了金剛石砂輪之外，大家也可以使用立方氮化硼砂輪，這種砂輪的磨削效果比金剛石砂輪還要好，但是立方氮化硼砂輪的造價比金剛石砂輪要貴很多，如果只是打磨一些比較常用的工具，那建議大家還是使用金剛石砂輪比較好。

白色氧化鋁砂輪、碳化硅砂輪。磨削硬金屬材料時，應選用剛性較高、磨粒尺寸較小、磨粒硬度較高的砂輪，如白色氧化鋁砂輪、碳化硅砂輪等。這樣可以提高砂輪的磨削效率和磨削精度，同時也可以延長砂輪的使用壽命。