大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金為什么會裂的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金為什么會裂的解答，讓我們一起看看吧。

常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷及原因？

1 常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷包括氣孔、未燒結(jié)或未完全燒結(jié)、燒結(jié)不均勻等。
2 這些缺陷的原因可能是原材料的問題，如粉末成分不一致、過度氧化和不足氧化等，也可能是在燒結(jié)過程中出現(xiàn)的問題，比如溫度不匹配、升降速度過快或過慢等，還有可能是機器設備的問題，如燒結(jié)壓力或工藝參數(shù)不正確等。
3 為了避免這些缺陷的出現(xiàn)，應當注意選擇適合的原材料和控制燒結(jié)過程中的溫度和時間，以及根據(jù)機器設備的要求進行操作，同時可以加強對產(chǎn)品的檢測和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能的問題，提高硬質(zhì)合金產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性。

常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷包括內(nèi)裂、氣孔和未溶合等。
其中，內(nèi)裂是由于燒結(jié)前混合粉末中包含雜質(zhì)或添加劑不均勻，或者燒結(jié)溫度過高，造成合金在燒結(jié)過程中產(chǎn)生內(nèi)應力而導致的；氣孔則是由于混合粉末中殘留的氣體被高溫燒結(jié)過程中的反應產(chǎn)物包裹而形成的；而未溶合則是由于混合粉末燒結(jié)時未完全融合而形成的。
此外，硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷主要與原材料、燒結(jié)工藝和設備有關。
為了避免這些缺陷的產(chǎn)生，需要優(yōu)化原材料的選擇和質(zhì)量控制，調(diào)整燒結(jié)過程中的溫度、壓力、時間和氣氛等關鍵因素，優(yōu)化燒結(jié)工藝流程，提高設備的精度和可靠性等。

1. 水分太高：硬質(zhì)合金燒結(jié)時，蠟模中的水分容易在高溫下蒸發(fā)形成氣體，加劇了氣孔的產(chǎn)生。

2. 放料不均勻：燒結(jié)前，硬質(zhì)合金粉末的放置不均勻，導致燒結(jié)后部分區(qū)域的密度低，產(chǎn)生氣孔和孔洞。

3. 渣夾雜：硬質(zhì)合金燒結(jié)時，因為燒結(jié)溫度高，渣夾雜在原材料中不能完全消失，會在加熱過程中殘留，燒結(jié)后產(chǎn)生缺陷。

4. 蠟模起泡：硬質(zhì)合金燒結(jié)時，蠟模內(nèi)部容易產(chǎn)生氣泡，燒結(jié)后產(chǎn)生氣孔。

5. 燒結(jié)溫度低：硬質(zhì)合金燒結(jié)溫度低，導致燒結(jié)效果受到影響，燒結(jié)過程中粒子無法完全融合。

針對以上硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷的原因，可采取以下措施加以避免：

1. 在制備原材料時，控制水分含量，降低水分揮發(fā)時產(chǎn)生氣孔的概率。

2. 在填裝粉末時，保證粉末放置均勻，避免導致密度不均勻。

3. 在原材料制備過程中，確保加工工藝正常，減少渣夾雜的可能。

4. 制備蠟模時，保證蠟模內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生。

1 常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷有孔洞、裂紋、結(jié)合面無粘結(jié)等。
2 這些缺陷的原因主要是在燒結(jié)過程中未能充分燒結(jié)、燒結(jié)溫度不夠、燒結(jié)壓力不足、模具結(jié)構(gòu)不合理等。
3 針對這些缺陷，可以采取加大燒結(jié)溫度和壓力、改進模具結(jié)構(gòu)、選用合適的燒結(jié)工藝等措施來解決。
同時，在制造過程中加強質(zhì)量管理，加強生產(chǎn)工藝控制也是很重要的。

焊接后硬質(zhì)合金刀頭為什么會裂開？

刀桿刀窩形狀的影響。刀窩的形狀與刀片焊接面不一致，形成較大的焊接區(qū)域，需要更多的焊料填充。

焊料的增多使該處熱輸入增大，在焊縫連續(xù)冷卻過程中，焊縫處于受壓力狀態(tài)，而刀片表面處于受拉狀態(tài)；同時，硬質(zhì)合金刀片與刀桿熱膨脹之后收縮率相差很大，導致該焊接處產(chǎn)生大量應力。當產(chǎn)生的應力大于刀片自身抗拉強度時就會形成裂紋。

鎢鋼焊接后會裂是什么原因？

     鎢鋼（硬質(zhì)合金）在線切割加工時就發(fā)生開裂，這肯定是硬質(zhì)合金本身存在一定的內(nèi)應力（和鋼材熱處理后開裂類似）造成的，用線切割加工時會造成應力集中，從而造成硬質(zhì)合金開裂。有幾方面的原因：

1、硬質(zhì)合金壓制時密度均勻，燒結(jié)時形成內(nèi)部應力。

2、硬質(zhì)合金燒結(jié)時形成的內(nèi)應力（因為硬質(zhì)合金燒結(jié)時要收縮20%左右的尺寸，如果燒結(jié)不好，肯定會有大量的殘余應力。

（有大的硬質(zhì)合金廠家在專門研究這個問題）。

3、如果你的硬質(zhì)合金再與鋼材焊接或鑲嵌，也會造成硬質(zhì)合金內(nèi)部的應力加大，特別是焊接，因為硬質(zhì)合金與鋼材的熱膨脹系數(shù)相差較大，焊接冷卻后肯定存在內(nèi)應力。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金為什么會裂的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金為什么會裂的3點解答對大家有用。