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硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn),硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn)方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn)的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn)的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金燒結(jié)原理?

 硬質(zhì)合金燒結(jié)原理:就是將粉末壓坯加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度)并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的材料,這種熱處理工藝叫做燒結(jié)。

硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn),硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn)方法

 

燒結(jié)使多孔的粉末壓坯變?yōu)榫哂幸欢ńM織和性能的制品,盡管制品性能與燒結(jié)前的許多工藝因素有關(guān),但是在許多情況下,燒結(jié)工藝對(duì)最終制品組織和性能有著重大的甚至是決定性的影響。

 

硬質(zhì)合金棒燒結(jié)彎曲原因?

產(chǎn)生原因:

1、擠壓筒、擠壓墊磨損招差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過(guò)允許值;

2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;

3.潤(rùn)滑油中含有水;

4.鑄錠表面鏟槽太多,過(guò)深;或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏松,有油污等;

1、一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片,就會(huì)對(duì)操作方法有更高的要求,否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí),不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng),容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。

2、車(chē)床和夾具的不平整,使得零件在進(jìn)行固定兩側(cè)的受力不均勻,導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。

3、在加工過(guò)程中零件的定位不合理,使零件的剛性強(qiáng)度降低。

4、切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

硬質(zhì)合金如何淬火?

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過(guò)壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93,硬度非常高,不需淬火了??芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

碳化鎢燒結(jié)工藝流程?

碳化鎢(Tungsten Carbide)燒結(jié)工藝是一種常見(jiàn)的用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金的工藝。下面是碳化鎢的燒結(jié)工藝流程的主要步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:將碳化鎢粉末與其他合金原料按照一定比例混合,通常還會(huì)添加一些粘結(jié)劑和潤(rùn)滑劑。

2. 球磨混合:將混合好的原料放入球磨機(jī)中進(jìn)行混合和細(xì)磨,使得各原料均勻分散,并且粒度達(dá)到所需的要求。

3. 成型:將混合好的粉末放入模具中,通過(guò)壓制工藝將其成型成所需的形狀,通常有壓制機(jī)和注射成型兩種方式。

4. 脫蠟:將成型件經(jīng)過(guò)脫蠟處理,即將模具中的蠟脫去,一般采用烘箱或蒸汽進(jìn)行。

以金屬鎢和碳為原料,將平均粒徑為3~5μm的鎢粉與等物質(zhì)的的碳黑用球磨機(jī)干混,充分混合后,加壓成型后放入石墨盤(pán),再在石墨電阻爐或感應(yīng)電爐中加熱至1400~1700℃,最好控制在1550~1650℃。在氫氣流中,最初生成W2C,繼續(xù)在高溫下反應(yīng)生成WC?;蛘呤紫葘⒘驶u在650~1000℃、CO氣氛中熱分解制得鎢粉,然后與一氧化碳于1150℃反應(yīng)得到WC,溫度高于該溫度可生成W2C。

化學(xué)反應(yīng)式:

2W+C=W2C

W+C=WC

將三氧化鎢WO3加氫還原制得鎢粉(平均粒度3~5μm)。再把鎢粉與炭黑按等摩爾比的混合物(用球磨機(jī)干混約10h),在1t/cm2左右的壓力下加壓成型。將該加壓成型料塊放進(jìn)石墨盤(pán)或坩堝內(nèi),用石墨電阻爐或感應(yīng)電爐在氫氣流中(使用露點(diǎn)為-35℃的純氫)加熱至1400~1700℃(最好是1550~1650℃),使之滲碳則生成WC。反應(yīng)從鎢粒周?chē)_(kāi)始進(jìn)行,因?yàn)樵诜磻?yīng)初期生成W2C,由于反應(yīng)不完全(主要是反應(yīng)溫度低)除WC之外尚殘存有未反應(yīng)的W及中間產(chǎn)物W2C。所以必須加熱到上述高溫。應(yīng)該根據(jù)原料鎢的粒度大小來(lái)確定最高溫度。如平均粒度為150μm左右的粗粒,則在1550~1650℃的高溫下進(jìn)行反應(yīng)。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)檢驗(yàn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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