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硬質(zhì)合金燒結(jié)孔隙(硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝控制要點)

本篇文章給大家談?wù)動操|(zhì)合金燒結(jié)孔隙,以及硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝控制要點對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

  • 1、硬質(zhì)合金注塑成型如何防止燒結(jié)期間的變形?
  • 2、硬質(zhì)合金棒燒結(jié)有彎曲怎么處理
  • 3、硬質(zhì)合金刀具材料都有哪些基礎(chǔ)知識?

硬質(zhì)合金注塑成型如何防止燒結(jié)期間的變形?

注塑指塑料的注射成型,因此,硬質(zhì)合金不可能注塑成型。硬質(zhì)和金多才用粉末冶金的方法,先冷壓成丕,再燒結(jié),變形無礙,要求精度的地方再磨。因為其尺寸一般不大,形狀也一般不復(fù)雜,所以變形引起開裂的很少。

硬質(zhì)合金燒結(jié)孔隙(硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝控制要點)

退火處理:將塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)(如熱水、熱油和液體石蠟等)或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時間,然后緩慢冷卻至室溫的一種熱處理工藝。a)溫度:高于使用溫度10°~15°或低于熱變形溫度10°~20°。

模具溫度 模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。

由成型應(yīng)變引起成型應(yīng)變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產(chǎn)生的。因此, 提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注系統(tǒng)的流動條件等均可減小收縮率 在方向上的差值。

注塑時,如何控制塑料件不變形,縮水?解析:塑料件肯定縮水。防止變形在模具設(shè)計的時候就考慮在內(nèi)了。變形會有多方面的原因。從塑件設(shè)計時就應(yīng)該考慮進(jìn)去了。

硬質(zhì)合金棒燒結(jié)有彎曲怎么處理

1、解決辦法:硬質(zhì)合金出廠前進(jìn)行殘余應(yīng)力的消除(目前正在研究:有加熱法和振動法);如果是要焊接后再線切割的,需要保證焊接時不會形成較大的應(yīng)力集中,另需要通過回火等方式盡量去除內(nèi)應(yīng)力。

2、加工方法:從原材料說起,原材料硬質(zhì)合金圓棒,是鎢礦石和粘合劑Co,采用粉末冶煉方面,燒結(jié)而成,原材料的硬度的高低,取決于碳化鎢的含量,其韌性取決于Co的含量。

3、加工該孔的相關(guān)信息:刀具:硬質(zhì)合金鉸刀;轉(zhuǎn)速:225r/min;進(jìn)給速度:100mm/min;每齒進(jìn)給:0.056mm/z;刀具齒數(shù):8。因為是專機(jī)線,主軸轉(zhuǎn)速沒法調(diào)整,所以我們嘗試通過修改進(jìn)給量來解決喇叭口現(xiàn)象。修改后的每齒進(jìn)給提高到0.10mm/z。

硬質(zhì)合金刀具材料都有哪些基礎(chǔ)知識?

1、刀具制造商基于自己的制造工藝(如脫蠟方法、加熱速度、燒結(jié)時間、溫度和滲碳電壓),可能會對使用的牌號硬質(zhì)合金粉料提出一些特殊要求。

2、硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量最大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適於黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。

3、整體硬質(zhì)合金刀具類,包含麻花鉆,銑刀,鉸刀,鏜刀,銑刀片,球頭銑刀,鋸片銑刀,錐度銑刀,光面塞規(guī),圓棒及階梯鉆。鑲合金刀具類,包含鉸刀、螺旋立銑刀,鉆擴(kuò)成型刀,汽車輪轂刀,三面刃,t型銑刀和各種成型刀。

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