大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金熱沖模的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金熱沖模的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金沖頭是干什么用的？

硬質(zhì)合金沖頭是硬質(zhì)合金模具上的一個(gè)零件，也叫硬質(zhì)合金沖桿或硬質(zhì)合金凸模，主要用來(lái)沖裁五金零部件或電子零部件，當(dāng)然也可以沖裁其它非金屬件，甚至皮帶孔，塑料孔等。硬質(zhì)合金，又稱為鎢鋼，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。

粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

8407模具鋼硬度多少？

8407要看是哪個(gè)廠家的，硬度范圍一般在：46-54HRC之間，你可以根據(jù)需求選料，下面是不同應(yīng)用環(huán)境的硬度推薦。

1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）

2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）

3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）

4.模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）

5.耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）

8407模具鋼硬度46-54HRC之間

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

8407模具鋼一般都是做塑膠模具用的，

在500℃下氧化，硬度可以達(dá)到1000-1150HV，在550℃氧化2小時(shí)下，表面硬度可以達(dá)到900-950HV，8407鋼材它比H13鋼材各項(xiàng)參數(shù)好得多，主要就是高低溫都有很好的耐磨性，但同時(shí)價(jià)格也要高得多，要是做一般的模具不建議用這個(gè)。

車合金用什么刀最好？

硬質(zhì)合金刀最適合切割車合金。
因?yàn)檐嚭辖饘儆谳^硬的材料，常規(guī)的刀具使用壽命短，硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，可以使用更長(zhǎng)時(shí)間，并且可以更好地切割車合金。
此外，使用硬質(zhì)合金刀具時(shí)需要高精度的機(jī)床和刀具夾緊裝置，以確保切割效果和刀具壽命。
Content Extension: 除了硬質(zhì)合金刀之外，還有一些其他刀具也適合切割車合金，例如立銑刀和圓盤鋸等，但它們都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)具體情況選擇使用。

1 最好用剛性好，硬度高的刀片2 因?yàn)檐嚭辖饘偈且环N特殊的高強(qiáng)度合金材料，需要使用較硬的刀片才能完成切削任務(wù)，而剛性好的刀片能夠保證加工精度和切削效率。
3 此外，對(duì)于不同種類不同硬度的車合金，需要選用不同材質(zhì)的刀片并進(jìn)行相應(yīng)的磨刃工藝，以達(dá)到最佳的切削效果。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金熱沖模的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金熱沖模的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。