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硬質合金晶??刂疲操|合金晶??刂品椒?/h1>

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碳化鎢用途?

1、大量用作高速切削車刀、窯爐結構材料、噴氣發(fā)動機部件、金屬陶瓷材料、電阻發(fā)熱元件等制得。

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2、用于制造切削工具、耐磨部件,銅、鈷、鉍等金屬的熔煉坩堝,耐磨半導體薄膜。

3、用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能與許多碳化物形成固溶體。WC-TiC-Co 硬質合金刀具已獲得廣泛應用。它還能作為 NbC-C 及 TaC-C 三元體系碳化物的改性添加物,既可降低燒結溫度,又能保持優(yōu)良性能,可用作宇航材料。

4、采用鎢酐與石墨在還原氣氛中1400~1600℃ 高溫下合成碳化鎢(WC)粉末。再經熱壓燒結或熱等靜壓燒結可制得致密陶瓷制品。

擴展資料

碳化鎢理論含碳量為6.128%(原子50%),當碳化鎢含碳量大于理論含碳量則碳化鎢中出現游離碳(WC+C),游離碳的存在燒結時使其周圍的碳化鎢晶粒長大,致使硬質合金晶粒不均勻;碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)游離碳(≤0.05%),總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。

硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求,根據不同用途的硬質合金,采用不同粒度的碳化鎢;硬質合金切削刀具,比如切腳機刀片V-CUT刀等,精加工合金采用超細亞細細顆粒碳化鎢;粗加工合金采用中顆粒碳化鎢;重力切削和重型切削的合金采用中粗顆粒碳化鎢做原料。

礦山工具巖石硬度高沖擊負荷大采用粗顆粒碳化鎢;巖石沖擊小沖擊負荷小,采用中顆粒碳化鎢做原料耐磨零件;當強調其耐磨性抗壓和表面光潔度時,采用超細亞細細中顆粒碳化鎢做原料;耐沖擊工具采用中粗顆粒碳化鎢原料為主。

儲存:應貯存在陰涼、干燥的庫房中,運輸中要注意包裝容器完好,防雨淋和防日光曝曬。

包裝儲運:產品采用鐵桶(塑料桶),內襯聚乙烯塑料袋封口包裝,每袋凈重不得超過50kg。外包裝桶上應有“防潮”和“向上”等字樣。 產品應貯存在陰涼、干燥的庫房中,運輸中要注意包裝容器完好,防雨淋和防日光曝曬。

yw類合金特點?

YW類合金:兼具YG,YT類合金的性能,綜合性能好,它即可加工鋼材,又可用于加工鑄鐵和有色金屬.這類合金如增加鈷含量,強度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削.牌號相當ISO牌號性能應用范圍YG3K01在YG類合金中,耐磨性僅次于YG3X,YG6A,能使用較高的切削速度,但對沖擊和振動較為敏感適合于鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬等材料的連續(xù)精加工和半精加工YG3XK01屬細晶粒硬質合金,是YG類合金中耐磨性能最好。

YG類硬質合金可以加工鑄鐵?

可以,YG類硬質合金可以加工鑄鐵。

YG是鎢鈦鈷合金類,以YG5來說適用于碳素鋼及合金鋼不平整斷面于間斷切削時的粗車,粗刨,半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。使用時要注意:每類合金都有不同的型號,可根據需要選用;切削時不易加冷卻液,以免合金崩裂。

 一. YG類硬質合金含鉻多,抗彎強度高,沖擊韌性好。1.鑄鐵為脆性材料,切屑成崩碎切屑,切削力和切削熱集中在刃口附近,并有一定的沖擊,要求刀具材料具有好的強度、韌性及導熱性,應該選擇YG類;2.YG類硬質合金切削刃能磨得較鋒利,所以也適合加工有色金屬。  二. YG類硬質合金主要用于加工鑄鐵、 有色金屬和非金屬材料。 高速切削時, 溫度過高選YT類。 YT類硬質合金適于加工鋼料, 低速時, 選用YG類。 YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料, YG類硬質合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬;YG8 為 中 晶 粒 合 金 ,YG3X低, 但韌性高于YG3X, 具有很好的抗沖擊性和抗振性。 銑削為斷續(xù)切削, 沖擊大, 所以在YG類中選用YG8。 精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X, 精鏜屬連續(xù)加工, 切削力小, 為保證工件的加工精度, 刀具的耐磨性要好, 故應選用細晶粒合金YG3X。

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