大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于wc硬質(zhì)合金功效的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹wc硬質(zhì)合金功效的解答，讓我們一起看看吧。

鎢鈷類硬質(zhì)合金的成分如WC主要是起什么作用？

鎢鈷硬質(zhì)合金的性能與合金成分、組織結(jié)構(gòu)和制造工藝有關(guān)。

其中最主要的因素是：粘結(jié)金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和致密化的各種工藝因素。在鎢鈷硬質(zhì)合金的生產(chǎn)過程中，碳含量的控制是重要的因素之一，正常的鎢鈷硬質(zhì)合金由WC與γ兩相組成，碳含量是決定組織中不出現(xiàn)第3相石墨或η相的關(guān)鍵因素，而它又受到wC和鈷粉中的氧、碳含量、濕瞎條件、脫蠟、預(yù)燒和燒結(jié)條件的強(qiáng)烈影響。合金中WC晶粒大小的控制是另一個重要因素，它嚴(yán)重地影響合金性能，而它又受到原始粉末粒度、大小、分布、濕密條件和燒結(jié)條件的強(qiáng)烈影響；合金致密化是合金性能最重要標(biāo)志，任何組織缺陷都會引起合金性能明顯降低，而它又受到原始粉末氧、碳含量、濕磨條件和預(yù)燒、燒結(jié)條件的強(qiáng)烈影響。

硬質(zhì)合金的性能特點？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時尚能進(jìn)行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時，切削速度可提高4～10倍。

硬質(zhì)合金刀具的種類及用途？

平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;

球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角;

平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角;

成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀;

倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀;

硬質(zhì)合金刀具是一種高效的切削工具，通常由碳化鎢（WC）、鎢鈦（W1TiC1）等硬質(zhì)合金材料、鈷（Co）等粘結(jié)劑和其他合金元素組成。根據(jù)不同的加工對象、加工方式和切削條件，硬質(zhì)合金刀具的種類和用途如下：

1. 鉆頭：用于鉆孔加工，分為中心鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。

2. 銑刀：用于平面、立面、曲面、凹凸不平等表面的加工，分為面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、T型銑刀、排齒銑刀等。

3. 刀片：用于車削、刨削、鏜削等加工，分為車刀、刨刀、鏜刀等。還可以按照刀片的幾何形狀和加工方式來區(qū)分，例如平面刀、V型刀、圓弧刀等。

4. 刀具系統(tǒng)：用于特定的加工設(shè)備，如切割機(jī)、銑床、鉆床、磨床等，包括夾具、卡盤、刀柄、刀頭和刀桿等組成。

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