大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金的成形的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金的成形的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金粉末摻膠流程？

您好，硬質(zhì)合金粉末摻膠流程一般包括以下步驟：

1. 確定合金配方：根據(jù)使用要求，確定合金的成分和比例。

2. 準(zhǔn)備原材料：將所需的金屬粉末、粘合劑和其他添加劑按配方比例精確稱(chēng)量。

3. 混合：將金屬粉末、粘合劑和其他添加劑放入混合機(jī)中，進(jìn)行均勻混合。

4. 壓制：將混合好的粉末放入壓制機(jī)中，進(jìn)行壓制成型。

5. 烘干：將壓制好的成型件放入烘箱中，進(jìn)行烘干處理。

6. 燒結(jié)：將烘干好的成型件放入高溫?zé)Y(jié)爐中，進(jìn)行燒結(jié)處理，使其形成堅(jiān)固的合金材料。

7. 后處理：根據(jù)需要，進(jìn)行進(jìn)一步的加工和處理，如機(jī)加工、拋光等。

以上就是硬質(zhì)合金粉末摻膠的流程。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別？

1、兩種材料的成分不同：

前者WC+Co+TiC等，后者一般是C+Cr+W+Mo+v等。

2、成型的方式一般也不同：

硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝（當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼）

3、硬度不同：硬質(zhì)合金硬度高，尤其是高溫下的硬度，但是高速鋼韌性更好。

4、能承受的切削速度不同：由于紅硬性高，能承受更高切削速度，而高速鋼如今已不高速了。

5、應(yīng)用范圍不同：

一般刀具材料用硬質(zhì)合金，復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場(chǎng)合用高速鋼

加工40cr用什么刀？

加工40cr淬火后（淬硬鋼，淬火料，40cr）的車(chē)刀可用立方氮化硼機(jī)夾車(chē)刀，BN-S20和BN-H20牌號(hào)，分別用于粗加工和精加工。

40cr有以下特點(diǎn)：

(1)硬度高、強(qiáng)度高，幾乎沒(méi)有塑性：這是40cr的主要加工削特點(diǎn)。當(dāng)40cr的硬度達(dá)到HRC50～60時(shí)，屬于最難加工的材料。

(2)切削力大、切削溫度高：為了改善切削條件，增大散熱面積，車(chē)刀選擇較小的主偏角和副偏角。這時(shí)會(huì)引起振動(dòng)，要求要有較好的工藝系統(tǒng)剛性。

(3)不易產(chǎn)生積屑瘤：40cr的硬度高、脆性大，加工加工易產(chǎn)生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。

40Cr，你把它當(dāng)做普通碳鋼加工就行——其實(shí)基本上就是普碳鋼。最普通最常見(jiàn)的大路貨P類(lèi)刀具就適合加工它。比方說(shuō)爛大街的克勞伊NC3020，株鉆YBC251/252，京瓷CA5525，東芝T9025之類(lèi)，只要是P類(lèi)都行。 選車(chē)刀，先選刀桿刀片樣式，再選刀片材質(zhì)，再根據(jù)條件選槽形和R角，自己看著辦。

碳化鎢燒結(jié)工藝流程？

碳化鎢（Tungsten Carbide）燒結(jié)工藝是一種常見(jiàn)的用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金的工藝。下面是碳化鎢的燒結(jié)工藝流程的主要步驟：

1. 原料準(zhǔn)備：將碳化鎢粉末與其他合金原料按照一定比例混合，通常還會(huì)添加一些粘結(jié)劑和潤(rùn)滑劑。

2. 球磨混合：將混合好的原料放入球磨機(jī)中進(jìn)行混合和細(xì)磨，使得各原料均勻分散，并且粒度達(dá)到所需的要求。

3. 成型：將混合好的粉末放入模具中，通過(guò)壓制工藝將其成型成所需的形狀，通常有壓制機(jī)和注射成型兩種方式。

4. 脫蠟：將成型件經(jīng)過(guò)脫蠟處理，即將模具中的蠟脫去，一般采用烘箱或蒸汽進(jìn)行。

以金屬鎢和碳為原料，將平均粒徑為3～5μm的鎢粉與等物質(zhì)的的碳黑用球磨機(jī)干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤(pán)，再在石墨電阻爐或感應(yīng)電爐中加熱至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。在氫氣流中，最初生成W2C，繼續(xù)在高溫下反應(yīng)生成WC?；蛘呤紫葘⒘驶u在650～1000℃、CO氣氛中熱分解制得鎢粉，然后與一氧化碳于1150℃反應(yīng)得到WC，溫度高于該溫度可生成W2C。

化學(xué)反應(yīng)式：

2W+C=W2C

W+C=WC

將三氧化鎢WO3加氫還原制得鎢粉（平均粒度3～5μm）。再把鎢粉與炭黑按等摩爾比的混合物（用球磨機(jī)干混約10h），在1t/cm2左右的壓力下加壓成型。將該加壓成型料塊放進(jìn)石墨盤(pán)或坩堝內(nèi)，用石墨電阻爐或感應(yīng)電爐在氫氣流中（使用露點(diǎn)為-35℃的純氫）加熱至1400～1700℃（最好是1550～1650℃），使之滲碳則生成WC。反應(yīng)從鎢粒周?chē)_(kāi)始進(jìn)行，因?yàn)樵诜磻?yīng)初期生成W2C，由于反應(yīng)不完全（主要是反應(yīng)溫度低）除WC之外尚殘存有未反應(yīng)的W及中間產(chǎn)物W2C。所以必須加熱到上述高溫。應(yīng)該根據(jù)原料鎢的粒度大小來(lái)確定最高溫度。如平均粒度為150μm左右的粗粒，則在1550～1650℃的高溫下進(jìn)行反應(yīng)。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金的成形的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金的成形的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。