大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刨刀焊接的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刨刀焊接的解答，讓我們一起看看吧。
合金刀怎么焊接？
硬質(zhì)合金刀頭根據(jù)使用性能要求可以分如下幾種焊接方法
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來(lái)顏色呈現(xiàn)黃銅顏色，工作熔點(diǎn)比較高
2、VOD203高銀焊絲，工作熔點(diǎn)比較低，操作性好，但是價(jià)位相對(duì)比較高
3、WE46用于替代高銀的焊絲來(lái)焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強(qiáng)度非常高，但是熔點(diǎn)相對(duì)也比較高
車(chē)刀上的硬質(zhì)合金刀片是用什么方法焊接在刀柄上的？
普通氧氣焊加助焊劑硼砂和銅焊條焊就行了！焊接方法如下；在焊接時(shí)先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，,用氧氣與乙炔把車(chē)刀燒紅后撒上硼砂！
用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來(lái)了 。
硬質(zhì)合金焊接會(huì)產(chǎn)生裂紋，是什么原因？
大家都知道，在焊接中不同的材質(zhì)會(huì)有不同的焊接特性，只有知道了所焊接材料的類(lèi)型，才能夠正確的制定焊接施工方案、選擇真確的工藝標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)保證焊接質(zhì)量。你覺(jué)得呢？而對(duì)于硬質(zhì)合金焊接會(huì)產(chǎn)生裂紋，是什么原因？這一問(wèn)題，個(gè)人覺(jué)得主要有下面幾個(gè)因素。
一是，源于硬質(zhì)合金蔡老大額特點(diǎn)決定。大家知道，焊接母材的硬度取決于材料中的碳元素，隨著含碳量的增加，硬度也會(huì)相應(yīng)增大，當(dāng)然其在焊接中所產(chǎn)生的裂紋傾向也會(huì)增大。因此，硬質(zhì)合金焊接會(huì)容易產(chǎn)生裂紋。
二是，硬質(zhì)合金在焊接時(shí)，和低碳鋼相比，其焊接熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織，對(duì)焊接中的氫元素的敏感性較強(qiáng)，硬質(zhì)合金的焊接接頭在承受較大應(yīng)力時(shí)，會(huì)容易產(chǎn)生各種裂紋。在焊接熱循環(huán)下，是焊縫熱影響區(qū)的組織性能發(fā)生變化，從而增大裂紋產(chǎn)生傾向。
三是，焊接接頭熱影響區(qū)過(guò)熱組織的脆化，而導(dǎo)致焊接裂紋產(chǎn)生。這主要取決于硬質(zhì)合金木材成分和焊接熱循環(huán)方式，會(huì)受焊接時(shí)熔池高溫停留時(shí)間和冷卻速度。
以上是個(gè)人對(duì)硬質(zhì)合金焊接會(huì)產(chǎn)生裂紋的幾個(gè)原因，對(duì)于這類(lèi)材料的焊接，需要結(jié)合材料的焊接特點(diǎn)，來(lái)正確選擇焊接材料、做好焊前焊后準(zhǔn)備工作，嚴(yán)守工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)焊前預(yù)熱，焊后保溫以及做好熱處理等相關(guān)工作，對(duì)防止硬質(zhì)合金焊接裂紋的產(chǎn)生很有必要，你覺(jué)得呢？不足之處還望有焊接經(jīng)驗(yàn)的師傅給予補(bǔ)充，指正，歡迎并期待你的留言、分享、交流哦！謝謝！
硬質(zhì)合金焊接產(chǎn)生裂紋主要原因是硬質(zhì)合金材料問(wèn)題，焊接形式，焊接方法不同而產(chǎn)生的，分頭分析:
一，硬質(zhì)合金的種類(lèi)很多主要有，
YG(鎢鈷類(lèi))主要成份WC，Co，代號(hào)K。主要常用牌號(hào)yG3，yG6，yG8，老牌號(hào)BK3，BK6，BK8。這一類(lèi)即K類(lèi)硬質(zhì)合金抗拉強(qiáng)度高，焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋少。
二，P類(lèi)(yT)鎢鈦鈷類(lèi)。由wc，TiC，和Co組成，主要牌號(hào)，YT5，YT15，yT30。老牌號(hào)(蘇聯(lián)牌號(hào))T15K6，T30K4，因含粘接劑鈷量低，抗拉強(qiáng)度低，焊接時(shí)極易產(chǎn)生裂紋，特別是yT30焊接不好裂紋產(chǎn)生率80~90%。
三，M類(lèi)(鎢鈦鉭(鈮)鈷]類(lèi)，也稱(chēng)通用，萬(wàn)用類(lèi)，主要牌號(hào)yw1，yW2，M類(lèi)焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋少于P類(lèi)。
還有其他種類(lèi)用的少不多說(shuō)。焊接時(shí)必須知道是那類(lèi)硬質(zhì)合金，分別對(duì)待，特別是yT30。
焊接硬質(zhì)合金，我們舉簡(jiǎn)單例子，比如焊切削刀具，如車(chē)刀，有三種方式，手工氧炔焊，鍛造爐焊，高頻焊，最好采用高頻焊或鍛造爐焊，用手工氣焊溫度不好控制，不是溫度達(dá)不到就是過(guò)熱，加熱時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)破壞硬質(zhì)合金成分，焊接后內(nèi)應(yīng)力大，冷卻過(guò)程中硬質(zhì)合金刀頭會(huì)產(chǎn)生裂紋。而高頻焊接，將刀桿刀頭一起高頻加熱溫度差別小，焊接面加硼砂后，把焊接銅板放在焊接面上，硬質(zhì)合金刀頭再安放好銅板熔化后，把硬質(zhì)合金刀頭與刀桿粘貼后，同步冷卻，用時(shí)少，溫度可控準(zhǔn)確，刀頭產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象少。
焊接方法要對(duì)，如用手工氣焊，在加熱刀桿時(shí)同時(shí)預(yù)熱硬質(zhì)合金刀頭，再焊接，刀頭不易裂。不論何種焊接方式，焊接好后要放電熱爐或反射爐中慢慢冷卻，這樣刀頭與刀桿溫度一致不會(huì)裂紋出現(xiàn)，又可去消焊接，冷卻時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，拉裂硬質(zhì)合金刀頭。如沒(méi)有爐子，用手工焊接，焊完后不能急劇冷卻，趁紅熱時(shí)放在石灰堆里緩慢冷卻，效果也不錯(cuò)。不知師友們有何高著可互相交流，我拋一半頭磚能引一美玉功莫大焉！
到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刨刀焊接的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刨刀焊接的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。