大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金制備實(shí)驗(yàn)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金制備實(shí)驗(yàn)的解答，讓我們一起看看吧。

如何加工硬質(zhì)合金？

1.內(nèi)外螺紋加工:硬質(zhì)合金的螺紋加工應(yīng)當(dāng)采用螺紋銑削的方式來加工,不能用絲錐直接加工。

2.內(nèi)槽的加工:應(yīng)該選用金剛石磨棒,每次的下刀量控制是2-3絲左右,具體要根據(jù)金剛石磨棒的優(yōu)劣來調(diào)整。

3.電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)

4.焊接加工:銅焊、銀焊加工。

1.硬質(zhì)合金制造方法為：首先由高能球磨制得粘結(jié)合金；然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料，并進(jìn)行強(qiáng)化球磨，然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT)鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW)

線切割怎樣加工硬質(zhì)合金？

答：你這個問題太模糊了.試著回答一下吧.

線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬電極絲作負(fù)電極，以工件作正電極對工件進(jìn)行脈沖火花放電，局部瞬時(shí)溫度可達(dá)萬度，蝕除金屬、切割成型,工件必需是導(dǎo)體,硬質(zhì)合金也在導(dǎo)體范圍內(nèi),所以也可以加工.

根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床，其電極絲（鉬絲）作高速往復(fù)運(yùn)動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，就是我們常說的線切割；另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床，其電極絲（銅絲）作低速單向運(yùn)動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，俗稱慢走絲線切割。

硬質(zhì)合金慢走絲出來效果最好。

硬質(zhì)合金混合料制備過程中為什么要使用成型劑？

硬質(zhì)合金壓制原理這跟使用的壓制方法和壓制設(shè)備有關(guān),一般的有油壓機(jī),杠桿壓力機(jī),TPA自動壓力機(jī),還有擠壓機(jī)!由于碳化鎢在外力作用下幾乎不能發(fā)生塑性變形,所以混合料中需要加入石蠟或橡膠等成型劑而粘結(jié)成型壓制,主要是使粉末成型.在壓制過程中首先根據(jù)型號確定所需的模具,然后配模調(diào)模,算出所需壓制產(chǎn)品的單重,將粉末放入模腔內(nèi)受單向或雙向的壓力到要求的毛坯尺寸,泄壓然后脫模,或是自動頂出產(chǎn)品毛胚,這樣所需的產(chǎn)品就可以出來,再進(jìn)行尺寸測量,顯微檢測,產(chǎn)品沒問題就可以批量壓制.

合金頂尖怎么磨的？

合金頂尖通常是由鎢鋼等硬質(zhì)合金制成的，需要使用專門的磨具進(jìn)行磨削。下面是一些磨合金頂尖的方法：

1. 采用鉆磨方式：使用電動磨頭或者手動磨鉛筆，使用砂輪進(jìn)行磨削。這種方法使用的砂輪一般是金剛石或碳化硅的砂輪。

2. 采用手工磨削方式：使用磨刀石或者砂紙進(jìn)行磨削。在進(jìn)行磨削之前，需要將合金頂尖加熱至300-400度，并且使用密封劑包裹住頂尖，以避免頂尖過度變硬。

無論哪種磨削方式，都需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 注意保護(hù)眼睛和呼吸系統(tǒng)，避免粉塵進(jìn)入眼睛和呼吸道。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金制備實(shí)驗(yàn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金制備實(shí)驗(yàn)的4點(diǎn)解答對大家有用。