大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金成粉末的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金成粉末的解答，讓我們一起看看吧。

合金材料和粉末合金材料的區(qū)別？

鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。他們之間的區(qū)別是：

（1）質(zhì)合金是由由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌 性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。具有金屬某些特質(zhì)的陶瓷。

（2）鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，僅次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,鎢鋼、硬質(zhì)合金都 具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。

鎢鋼的優(yōu)點主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時仍有很 高的硬度。

易可以稱作為第二金剛石。

碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間。

（3）鎢鋼與硬質(zhì)合金區(qū)別：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬 質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主和鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。

就是說所有硬度超過HRC65的只 要是合金都可以叫硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金對照表（硬質(zhì)合金對照表標(biāo)*者為涂層硬質(zhì)合金；標(biāo)+者為TiC基或Ti(C,N)基硬質(zhì)合金。）如下圖：鎢鋼對照表： 所以從上面的比較中就可以明確的說明了鎢鋼與硬質(zhì)合金的區(qū)別了知識點拓展：鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進行。

這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。

粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

合金太硬怎么加工？

1.WC、TiC等硬質(zhì)合金粉末準(zhǔn)備。

2.鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）等粘結(jié)劑準(zhǔn)備。

3.使用模具壓制混合粉末毛坯。

4.使用燒結(jié)爐燒結(jié)。并熱處理。

5.使用磨削，放電等手段后加工成產(chǎn)品

合金的硬度往往比較高，加工難度也相應(yīng)增加。為了加工合金，我們可以采取以下幾種方法：

一是降低加工速度，增加切削深度，加工時使用刀具的硬度和耐磨性較高的金屬材料；

二是采用高溫加工方法，如熱加工和高溫淬硬等，能夠使合金變得更加柔軟易加工；

三是采用特殊的加工方法，如電火花加工、激光切割等，這些方法可以在不損壞合金硬度的情況下進行加工。綜上所述，合金的加工需要根據(jù)不同材料選擇不同的加工方法，確保加工效果和加工質(zhì)量。

當(dāng)合金太硬時，可以采取以下加工方法：

1. 熱加工：通過加熱合金至高溫，使其變得更加可塑，然后進行鍛造、軋制或擠壓等熱加工工藝。

2. 冷加工：采用冷鍛、冷軋、冷擠壓等冷加工方法，通過機械力使合金發(fā)生塑性變形，改變其形狀和尺寸。

3. 切削加工：使用硬質(zhì)合金刀具或切削液，采用高速切削、磨削或銑削等切削工藝，將合金切削成所需形狀。

4. 電火花加工：利用電火花放電原理，通過放電腐蝕的方式，將合金加工成復(fù)雜形狀。

5. 激光加工：利用激光束的高能量密度和瞬時加熱效應(yīng)，對合金進行切割、打孔或焊接等加工。以上方法可根據(jù)具體情況選擇合適的加工工藝，以達到對合金進行加工的目的。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金成粉末的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金成粉末的2點解答對大家有用。