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硬質(zhì)合金成型劑量,硬質(zhì)合金成型劑量是多少

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金成型劑量的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金成型劑量的解答,讓我們一起看看吧。

制粒的標(biāo)準(zhǔn)?

包括:

硬質(zhì)合金成型劑量,硬質(zhì)合金成型劑量是多少

1. 顆粒大小:顆粒大小應(yīng)均勻一致,以滿足藥物的釋放和溶解性能。

2. 硬度:顆粒應(yīng)具有一定的硬度,以保持藥片的完整性和穩(wěn)定性。

3. 外觀:顆粒應(yīng)呈均勻的白色或灰白色,無雜質(zhì)和色斑。

4. 崩解性:藥片應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)崩解,藥物的釋放和吸收效果符合要求。

5. 含量均勻度:藥片中藥物的含量應(yīng)符合規(guī)定,以保證藥物的有效性和安全性。

6. 穩(wěn)定性:藥片應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性,能夠在儲(chǔ)存和使用過程中保持其物理和化學(xué)性質(zhì)。

7. 生產(chǎn)效率:制粒過程應(yīng)具有較高的生產(chǎn)效率,以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

8. 環(huán)保性:制粒過程應(yīng)盡可能采用環(huán)保的工藝和設(shè)備,減少對(duì)環(huán)境的影響。

是指在制備顆粒狀物質(zhì)時(shí)所需滿足的一系列要求和規(guī)范。
主要包括以下幾個(gè)方面:1. 顆粒形狀:顆粒應(yīng)具有一定的形狀,通常為圓形或類似圓柱形,以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。
2. 顆粒大?。侯w粒的大小應(yīng)在一定的范圍內(nèi),以滿足特定的應(yīng)用需求。
顆粒過大或過小都可能影響其使用效果。
3. 顆粒均勻性:顆粒應(yīng)具有較好的均勻性,即顆粒之間的大小和形狀應(yīng)盡可能一致,以確保在使用過程中的穩(wěn)定性和一致性。
4. 顆粒密度:顆粒的密度應(yīng)適中,既要保證顆粒的穩(wěn)定性,又要考慮顆粒的儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。
5. 顆粒硬度:顆粒應(yīng)具有一定的硬度,以防止在使用過程中易碎或易破碎。
6. 顆粒含水量:顆粒的含水量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi),以確保顆粒的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
通過以上標(biāo)準(zhǔn)的要求,制??梢缘玫骄哂幸欢ㄐ螤睢⒋笮?、均勻性和穩(wěn)定性的顆粒產(chǎn)品,以滿足不同領(lǐng)域的需求,如醫(yī)藥、化工、農(nóng)業(yè)等。

500克內(nèi)酯豆腐配方?

1.泡豆 選用豆臍(或稱豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重飽滿、表皮無皺而有光澤的大豆。將大豆洗凈,在春秋季水溫10oC—20oC時(shí),浸泡12小時(shí)—18小時(shí);夏季水溫30oC左右;浸泡6小時(shí)—8小時(shí)(每24小時(shí)換水);冬季水溫5oC,浸泡約24小時(shí)。水質(zhì)以純水、軟水為佳。用水量一般以豆水重量比1:3為好,浸泡好的大豆約為原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣飽滿,裂開一小線。但浸泡時(shí)間如果過長(zhǎng),會(huì)影響出漿率。

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2.磨漿 一般選用能進(jìn)行漿渣自動(dòng)分離的磨漿機(jī),粗磨、細(xì)磨共2次--3次,盡可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用鹵水、石膏作凝固劑生產(chǎn)豆腐那樣還需壓榨成型,所以磨漿過程中加水量的多少就決定了成品內(nèi)脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐時(shí)水與干豆的比例是3—4:1,做嫩豆腐時(shí)水與干豆的比例是6—10:1。第一次粗磨時(shí)加水量為總加水量的30%,第二次調(diào)節(jié)磨漿機(jī)螺旋進(jìn)行細(xì)磨,加水量為30%,第三次的加水量為40%,盡可能地把豆渣里面的漿沖洗出來。磨好的渣應(yīng)手感細(xì)膩無顆粒。

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3.煮漿,把磨好的漿放在不銹鋼制的煮漿桶里,用蒸氣將漿煮至60oC-70oC時(shí)放人約 0.3%的食用消泡劑,把加熱過程中產(chǎn)生的泡完全消掉為止。然后繼續(xù)加熱把漿煮開,漿沸騰后 保持3分鐘—5分鐘把漿煮透。

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4.冷卻 把煮好的漿進(jìn)行冷卻,降溫至 35oC以下。 5.點(diǎn)脂(加凝固劑) 先將β一葡萄糖酸內(nèi)脂用少量冷開水溶解。用量:做老豆腐時(shí)1千克漿加30克內(nèi)脂,嫩豆腐 1千克漿加24克—30克內(nèi)脂。將溶解好的內(nèi)脂加入已冷卻的豆?jié){中緩慢調(diào)拌均勻即可。

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6.成型 將點(diǎn)脂后的漿倒進(jìn)成型模中,放入凝固槽。在 80oC—85oC之間保溫 20分鐘即為成品。剛成型的豆腐暫不能搖動(dòng),應(yīng)靜置一段時(shí)間讓其目然冷卻。如生產(chǎn)盒裝內(nèi)脂豆腐,需配備灌裝封口機(jī)。

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到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金成型劑量的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金成型劑量的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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