本文目錄一覽：
- 1、怎樣鑒別硬質(zhì)合金?
- 2、硬質(zhì)合金
- 3、硬質(zhì)合金如何淬火
- 4、硬質(zhì)合金材料的熱處理方法?
- 5、關(guān)于硬質(zhì)材料切割時變形的怎樣處理???
怎樣鑒別硬質(zhì)合金?
具體的檢測方法：一是肉眼觀察，二是用相關(guān)檢測工具（如卡尺、高度尺、內(nèi)徑千分尺等）通過實際檢測數(shù)據(jù)作出判定，符合尺寸要求不為合格，超出公差范圍的為不合格。
普通的鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭，從外表上，很難區(qū)分開來，只能從材料的硬度上來區(qū)分；拿起兩種鉆頭來，互相劃一下，能被劃動痕跡的就是普通的鉆頭，而不能被劃動的就是硬質(zhì)合金鉆頭。
硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相一碳化鎢與勃結(jié)相一鉆在一定的溫度下進行燒結(jié)形成了粉末冶金的組織結(jié)構(gòu)。
硬質(zhì)合金
1、硬質(zhì)合金 cemented carbide 由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)化合物主要有碳化鎢、碳化鈦和碳化鉭；粘結(jié)金屬有鈷、鎳等金屬，常用的是鈷。
2、硬質(zhì)合金的硬度為HRA89－95，硬度很高，所以難以制成形狀復雜的器具。世界上第一種硬質(zhì)合金是來源于1923年，當時德國的科學家施勒特爾突發(fā)奇想，將碳化鎢粉末中加進10%～20%的鈷，制成了碳化鎢和鈷的新合金。
3、硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
4、(1)常用硬質(zhì)合金的分類與牌號 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。
5、選用：一般鎢鈷類合金主要實用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。
6、硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
硬質(zhì)合金如何淬火
1、淬火溫度：硬質(zhì)合金的淬火溫度一般在1200℃~1300℃之間，具體溫度取決于不同的合金成分和使用要求。在淬火過程中，需要注意溫度的均勻性和穩(wěn)定性。
2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機加工。
3、淬火鋼精加工時因為工件淬火后硬度提高，按照傳統(tǒng)的精加工方法就是用磨削方法來達到最后尺寸精度和光潔度要求的，但磨削效率太低。
4、硬質(zhì)合金 不需要淬火來的.硬質(zhì)合金是一種 粉末冶金材料 ，通過壓制、自燒結(jié)后就達到了硬度2113HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割 、電脈沖 、拋光加工。
硬質(zhì)合金材料的熱處理方法?
1、鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機加工。
2、說白了，就是硬質(zhì)合金的淬火，就是加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后，突然通入惰性氣體，讓其突然冷卻。
3、硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料，通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線切割、電脈沖、拋光加工。
關(guān)于硬質(zhì)材料切割時變形的怎樣處理???
那就只好靠我們線切割自己消除應(yīng)力，去除余量了。那就是粗切，算記好留量，設(shè)置好夾頭，把大部分的余量先去掉。
精確變形了，很難平整過來，切割時不要從頭到尾一刀下了畫好線以后分段切割分段切一小段，然后再換另一段段，這樣的話就不變形了。
主偏角：適當減小主偏角可以改善散熱條件，使平均溫度下降。（3）改善刀具結(jié)構(gòu)減少銑刀齒數(shù)加大容屑空間。由于鋁合金材料塑性較大切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應(yīng)該較大、銑刀齒數(shù)較少為好。
采用高溫定性處理：減少木材內(nèi)裂的方法可采用高溫定性處理，產(chǎn)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形可以在干燥過程結(jié)束前對木料進行高溫高濕處理來消除。
齒輪、連桿等零件。一般情況下，調(diào)質(zhì)后的常用硬度為洛氏硬度HRC25~35之間，硬度高一些、則塑性韌性下降一些；硬度低一些、則塑性韌性上升一些；而如不能確定其值，可取中間值。不過，調(diào)質(zhì)處理對線切割時容易變形影響不大。