大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金配件定做的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金配件定做的解答，讓我們一起看看吧。

cobb材料？

COBB是紙和紙板表面吸水性試驗的常規(guī)儀器，亦稱為紙張表面吸收重量測定儀

中文名

COBB

別名

紙板吸收性測定儀

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1540

外形尺寸

510×400×365 mm

Cobb材料（Cobbs材料）是一種金屬陶瓷材料，由美國科學(xué)家戴維·科布（David Cobb）于1987年發(fā)明。Cobb材料由硬質(zhì)合金（通常為碳化鎢）和金屬粘結(jié)劑（例如鎳或鈷）組成。這些材料在制備過程中經(jīng)過高溫高壓（HPHT）處理，形成一種具有高度耐磨性和抗壓性的復(fù)合材料。

Cobb材料的特點包括：

1. 高耐磨性：Cobb材料具有極高的硬度和耐磨性，使其在許多工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，如石油鉆探、礦山開采和航空航天等。

2. 高抗壓性：Cobb材料的抗壓強度非常高，使其適用于高壓和高負(fù)荷環(huán)境，如大型液壓設(shè)備、重型機械等。

3. 良好的熱穩(wěn)定性：Cobb材料在高溫環(huán)境下具有較好的熱穩(wěn)定性，使其適用于高溫工業(yè)應(yīng)用，如渦輪葉片、高溫爐等。

4. 優(yōu)良的抗腐蝕性：Cobb材料對腐蝕性環(huán)境的抵抗能力較強，使其在腐蝕性介質(zhì)中使用時具有較長的使用壽命。

5. 良好的可加工性：Cobb材料可通過常規(guī)的金屬切削和磨削工藝進行加工，便于制造各種復(fù)雜形狀的零件。

Cobb材料廣泛應(yīng)用于石油鉆探、礦山開采、航空航天、船舶制造、汽車制造、重型機械等領(lǐng)域，特別是在耐磨、抗壓和高溫環(huán)境等方面具有重要應(yīng)用價值。

請問在鈦合金表面上做一層硬質(zhì)層，最高可以到HRC 68，是一種什么處理工藝？

可以通過噴涂工藝，在鈦合金表面上做一層硬質(zhì)層，最高可以到HRC 68，鈦合金的表面不能進行熱處理硬化。鈦合金的耐磨可以進行表面耐磨處理。具體耐磨工藝要根據(jù)使用條件選擇。好的耐磨處理，鈦合金零件的表面可以達到800HV，不影響尺寸精度。

哪種合金材料又輕又硬？

鈦合金

鈦合金具有強度高而密度又小，強度大，耐高溫，不易受酸堿侵蝕，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，但造價昂貴，一般會用于宇航材料。

機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。

高碳鋼合金材料又輕又硬，高碳鋼在經(jīng)適當(dāng)熱處理或冷拔硬化后，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。由于含碳量高，水淬時容易產(chǎn)生裂紋，所以多采用雙液淬火，小截面零件多采用油淬。這類鋼一般在淬火后經(jīng)中溫回火或正火或在表面淬火狀態(tài)下使用。主要用于制造彈簧和耐磨零件。

6毫米細(xì)長軸的加工方法？

　　車削細(xì)長軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形，為此必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術(shù)、刀具和切削用量等方面采取措施。

　　1、改進工裝夾方法

　　在車削細(xì)長軸時，一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。用卡盤裝夾工件時，在卡爪與工件之間套入一開口的風(fēng)絲圈，以減少工件與卡爪軸向接角長度。在尾座上采用彈性頂尖，這樣當(dāng)工件受切削熱而伸長時，頂針能軸向伸縮，以補償工作的亭臺形，減少工件的彎曲。

　　2、采用跟刀架

　　跟刀架為車床的通用除件，它用來在刀具切削點附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成，支承爪的圓弧，應(yīng)在粗車后與外圓研配，以免擦傷工件，采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力和工件自重的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機床頂針中心保持一致。

　　3、合理選擇車刀的角度

　　為減少徑向切削力，宜選用較大主偏角；前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；車刀表面粗糙度值要小，并經(jīng)常保持切削刃鋒利。

　　4、合理選擇切削用量

　　車削細(xì)長軸時，切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小，用硬質(zhì)合金車刀粗車，可按下表切削用量。

　　精車時，用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm，長1000-1500mm細(xì)長軸時，可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金配件定做的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金配件定做的4點解答對大家有用。