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• 1、請問CNC鑄鐵加工時一般的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速時多少?
• 2、加工中心,直徑5mm兩刃硬質(zhì)合金立銑刀,銑寬5mm,深3.5mm,長25mm槽,轉(zhuǎn)速...
• 3、硬質(zhì)合金銑刀上有6個刀齒刀尖所在直徑為100選擇切削速度為每分鐘100米...

請問CNC鑄鐵加工時一般的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速時多少?

要看是什么鑄鐵，一般鑄鐵件大都是灰口鑄鐵，轉(zhuǎn)速設(shè)為150~200左右，走到量可以稍微大點，最好第一刀直接加工到把鑄件硬皮去掉，這樣可以減小刀具磨損。

數(shù)控銑床4mm的鎢鋼銑刀銑鑄鐵轉(zhuǎn)速一般是3000~4000rpm，進(jìn)給速度300mmpm。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。

換算成轉(zhuǎn)速：100×1000/（14×250）=127（轉(zhuǎn)/分鐘）如果是大批量生產(chǎn)，轉(zhuǎn)速不宜比計算值高，如果是少量生產(chǎn)可以取得更高一點。如果是涂層硬質(zhì)合金，轉(zhuǎn)速可以取得更高。需要在加工過程中根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

加工中心,直徑5mm兩刃硬質(zhì)合金立銑刀,銑寬5mm,深3.5mm,長25mm槽,轉(zhuǎn)速...

m/m ：0 14m/m：5 16M/M：0 18M/M：0 銑床上用八毫米的刀銑腰槽讓刀時，換硬質(zhì)合金銑刀，縮短刀具懸長，減小切削量，降低進(jìn)給，乃至降低轉(zhuǎn)速。反正就兩條——提高剛性，或者減小切削力。

銑鑄鐵件，轉(zhuǎn)速不要太高，打個幾百轉(zhuǎn)就可以了；由于鑄鐵的強(qiáng)度低，吃刀量可以比銑普通的碳素鋼的吃刀量大一些。數(shù)控車床可進(jìn)行復(fù)雜回轉(zhuǎn)體外形的加工。

是加工鍵槽吧。以普通碳素鋼，表面硬度HRC28~30為例。用二刃立銑刀，要至少有一刃過中心。

滿溝槽加工時，徑向切深由刀具直徑確定，溝槽三面銑時，按刀具尺寸和工件要求定。 進(jìn)給量，銑削進(jìn)給量取決于加工條件、精度要求和刀具尺寸和構(gòu)造、排屑和散熱條件等。

切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。

硬質(zhì)合金銑刀上有6個刀齒刀尖所在直徑為100選擇切削速度為每分鐘100米...

1、-200米每分。硬質(zhì)合金銑刀，線速度合理范圍可提高到100-200米每分，數(shù)值差異大是因為不同切削條件下取值不同。硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。

2、-200米每分。根據(jù)查詢硬質(zhì)合金銑刀的說明書：硬質(zhì)合金銑刀不同切削條件下線速度取值不同，差異比較大，線速度可提高到100-200米每分。

3、～270m/min。硬質(zhì)合金銑刀（pcb銑刀）銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。