大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金點焊方法的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金點焊方法的解答，讓我們一起看看吧。

5mm鋁合金焊接方法？

5mm鋁合金的焊接方法

6061鋁合金用交流氬弧焊焊接的時候，采用交流氬弧焊機焊接，焊絲選用ER5183焊絲焊接即可。

1、鎢極氬弧焊。鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設(shè)備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊。這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設(shè)備比較復雜，焊接電流大、生產(chǎn)率較高，特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。

3、脈沖氬弧焊。脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

5mm厚度的鋁合金主要有以下幾種焊接方法:

1. 焊條焊接:

使用相同合金組分的焊條,焊條尺寸為5mm左右。

采用TIG焊或MIG焊的方式,將焊條融化在鋁板縫隙中。

這是最常見的5mm鋁合金焊接方式,效果好。

硬質(zhì)合金能不能用錫焊接？

不能。錫焊只能焊接強度要求較低的導電性線纜及接頭等。錫焊屬于軟釬焊，焊接強度較低。焊接硬質(zhì)合金強度達不到，沒有使用價值。硬質(zhì)合金需要硬釬焊焊接。如：氧乙炔火焰釬焊、高頻釬焊等。

硬質(zhì)合金是不能用錫焊的，錫焊的強度是無法滿足硬質(zhì)合金刀頭的抗震、抗壓力的要求的。

硬質(zhì)合金主要是用于車床的車刀頭，是切削較硬工件的強有力的工具。也有使用在高速銑削的銑刀架上，高速銑削時刀具承受的沖擊力和抗振力都是很大的。錫焊的刀頭是肯定要飛掉的。那就太不安全了。

純鈦條焊接方法？

1）機械清理對焊接質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件，可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但最好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。

2）化學清理：焊前可先對試件及焊絲進行酸洗，酸洗液可用HF（5%）+HNO3（35%）的水熔液。酸洗后用凈水沖洗，烘干后立即施焊?；蛘哂帽?、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭鈦板坡口及其兩側(cè)（各50mm內(nèi)）、焊絲表面、工夾具與鈦板接觸的部分。

3）焊接設(shè)備的選擇：鈦及鈦合金鎢板氬弧焊應選用具有外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時間不少于15秒，避免焊件遭受到氧化、污染。

4）焊接材料的選擇：氬氣純度應不低于99.99%，露點在-40℃以下，雜質(zhì)總的質(zhì)量分數(shù)為0.001%。當氬氣瓶中的壓力降至0.981MPa時，應停止使用，以防止影響焊接接頭質(zhì)量。

5）氣體保護及焊接溫度：鈦管接頭在焊接時，為了防止焊接接頭在高溫下被有害氣體及元素污染，必須對焊區(qū)及焊縫進行必要的焊接保護與溫度控制，而且應該用專用的保護拖罩進行全方位的保護，而且其溫度應在250℃以下。

如何正確焊接硬質(zhì)合金刀頭，怎樣才能焊得更好？

硬質(zhì)合金刀頭根據(jù)使用性能要求可以分如下幾種焊接方法1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現(xiàn)黃銅顏色，工作熔點比較高2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高3、WE46用于替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金點焊方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金點焊方法的4點解答對大家有用。