大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金頂尖工藝的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金頂尖工藝的解答,讓我們一起看看吧。
合金太硬怎么加工?
合金的硬度較高,加工難度也較大。但是可以通過以下幾種方式進(jìn)行加工:
1.選擇合適的刀具和切削參數(shù),如切削速度、進(jìn)給量和切削深度等;
2.采用熱加工方法,如熱軋、熱擠壓等,利用高溫軟化合金,降低加工難度;
3.采用化學(xué)加工方法,如電化學(xué)加工和化學(xué)刻蝕等,通過溶解或腐蝕的方式將合金材料加工成所需形狀。綜上所述,合金太硬可以通過選擇適當(dāng)?shù)墓に嚭头椒▉砑庸ぁ?/p>
合金的硬度往往比較高,加工難度也相應(yīng)增加。為了加工合金,我們可以采取以下幾種方法:
一是降低加工速度,增加切削深度,加工時使用刀具的硬度和耐磨性較高的金屬材料;
二是采用高溫加工方法,如熱加工和高溫淬硬等,能夠使合金變得更加柔軟易加工;
三是采用特殊的加工方法,如電火花加工、激光切割等,這些方法可以在不損壞合金硬度的情況下進(jìn)行加工。綜上所述,合金的加工需要根據(jù)不同材料選擇不同的加工方法,確保加工效果和加工質(zhì)量。
當(dāng)合金太硬時,可以采取以下加工方法:
1. 熱加工:通過加熱合金至高溫,使其變得更加可塑,然后進(jìn)行鍛造、軋制或擠壓等熱加工工藝。
2. 冷加工:采用冷鍛、冷軋、冷擠壓等冷加工方法,通過機(jī)械力使合金發(fā)生塑性變形,改變其形狀和尺寸。
3. 切削加工:使用硬質(zhì)合金刀具或切削液,采用高速切削、磨削或銑削等切削工藝,將合金切削成所需形狀。
4. 電火花加工:利用電火花放電原理,通過放電腐蝕的方式,將合金加工成復(fù)雜形狀。
5. 激光加工:利用激光束的高能量密度和瞬時加熱效應(yīng),對合金進(jìn)行切割、打孔或焊接等加工。以上方法可根據(jù)具體情況選擇合適的加工工藝,以達(dá)到對合金進(jìn)行加工的目的。
1.WC、TiC等硬質(zhì)合金粉末準(zhǔn)備。
2.鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)等粘結(jié)劑準(zhǔn)備。
3.使用模具壓制混合粉末毛坯。
4.使用燒結(jié)爐燒結(jié)。并熱處理。
5.使用磨削,放電等手段后加工成產(chǎn)品
硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點?
硬質(zhì)合金圖層具有高硬度、高抗彎強(qiáng)度、強(qiáng)耐磨、抗腐蝕等優(yōu)點
硬質(zhì)合金涂層缺點是柱晶生長組織,局部外延生長,表面有涂層顆粒沉降物,涂層剖面上還出現(xiàn)孔洞、裂紋等生長缺陷。
硬質(zhì)合金涂層是利用涂層方法(如化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積等)在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄層。
硬質(zhì)合金是怎么制造的?
1.硬質(zhì)合金制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進(jìn)行強(qiáng)化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形
2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG)鎢鈦鈷類( WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金( YT)鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金( YA)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co) )硬質(zhì)合金 (YW)
3.一種超細(xì)硬質(zhì)合金及其制造方法該合金由主要成分WC硬質(zhì)相、Co-Al為粘結(jié)金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復(fù)合合金;該合金的組成成分及重量含量如下:Co-Al粘結(jié)金屬相:Al13~20%,??Co80~87%;復(fù)合合金:Co-AL10~15%,Re1~3%,WC82~89%。其制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金Co-Al;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進(jìn)行強(qiáng)化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié),燒結(jié)溫度1360℃,保溫時間20分鐘。最后制得超細(xì)硬質(zhì)合金。?
到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金頂尖工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金頂尖工藝的3點解答對大家有用。