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硬質(zhì)合金涂層分類,硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點(diǎn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金涂層分類的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金涂層分類的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金涂層有哪些?

硬質(zhì)合金涂層是指通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法,在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層,形成表面涂層硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金涂層分類,硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點(diǎn)

因于其有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,則被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”,可用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、鉆井、礦山工具等領(lǐng)域。

然而硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和硬度無法同時(shí)滿足現(xiàn)代工業(yè)合金的發(fā)展需要,故可提高硬質(zhì)合金耐磨性的涂層應(yīng)運(yùn)而生。

硬質(zhì)合金涂層

通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法,在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 層,形成表面涂層硬質(zhì)合金。這是現(xiàn)代硬質(zhì)合金研制技術(shù)的重要進(jìn)展。

硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點(diǎn)是,涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。

硬質(zhì)合金涂層最常用的方法是高溫化學(xué)氣相沉積法(簡(jiǎn)稱HTCVD法),是在常壓或負(fù)壓的沉積系統(tǒng)中,將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等氣體或蒸氣,按沉積物的成分,將其中的有關(guān)氣體,按一定配比均勻混合,依次涂到一定溫度(一般為1000℃~1050℃)的硬質(zhì)合金 刀片表面,即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C,N)或Al2O3或它們的復(fù)合涂層。

反應(yīng)方程式概括如下:TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+?N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+?N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積)法在硬質(zhì)合金刀片表面進(jìn)行涂層也得到應(yīng)用,因涂層工藝溫度較低(700°~800°),故刀片的抗彎強(qiáng)度降低的幅度較小,對(duì)銑刀片比較適宜。

合金刀片的涂層是什么材料?

涂層刀片:涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。

涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng),從而減少了月牙槽磨損。

金剛石表面涂層有哪些?

DLC是PVD中的一種膜層,俗稱類金剛石膜層最硬的膜層,顏色分七彩顏色和黑色,分含氫DLC和不含氫DLC,目前為止不含氫DLC膜層,不夠成熟穩(wěn)定。PVD就是所謂的物理氣象沉積,目前各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié),均符合環(huán)保要求。未來將取代CVD(化學(xué)氣相沉積),電鍍等重污染涂層。

PVD可涂顏色也有劃分,常見的有黃色,銀色,玫瑰金,黑色,灰色,古銅黃色,古銅紅色,藍(lán)色。

金剛石、類金剛石涂層金剛石涂層是新型刀具涂層材料之一。利用低壓化學(xué)氣相沉積技術(shù)在硬質(zhì)合金基體上生長(zhǎng)出一層由多晶組成的金剛石膜,用其加工硅鋁合金和銅合金等有色金屬、玻璃纖維等工程材料及硬質(zhì)合金等材料,刀具壽命是普通硬質(zhì)合金刀具的50~100倍。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金涂層分類的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金涂層分類的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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