大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金砂輪硬度的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金砂輪硬度的解答，讓我們一起看看吧。

什么砂輪最硬？

金剛石砂輪最硬。

砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”，選擇砂輪的硬度，實際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。

硬質(zhì)合金刀具必須用金剛石砂輪

用金剛石砂輪是最好的，也可以用gc 磨削起來肯定比較消耗，所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。看你具體是開刃還是開槽了，就拿銑刀來說，有1a1開槽砂輪，6a2開刃砂輪，11v9磨刃槽砂輪，工序的不同，其使用的砂輪型號就不同。

氧化鋁砂輪是目前市場上最硬的一種砂輪。它以高純度氧化鋁為主要原料，經(jīng)過高溫煅燒、壓制、焙燒等一系列工藝制成。氧化鋁砂輪具有高硬度、高耐磨性、高強度和高耐溫性等特點，適用于高速切削、精密加工、研磨和拋光等工藝。不過，由于氧化鋁砂輪的硬度高，使用時也需要注意安全，防止碎裂和傷人。

[人造金剛石]砂輪算是最硬的了，性能與天然金剛石相近，硬度很高，但略脆，表面粗糙，有很高的磨削性能。但你說的磨合金鋸片，用[鉻剛玉]砂輪就行了，它的韌性好、切削性能較高，磨合金鋸片就足夠了，別忘了，它的代號是[GG],顏色是紫紅或玫瑰紅。

樹脂金剛石砂輪硬度等級？

國外超硬金剛石砂輪一般有3~7個硬度等級可供選擇。砂輪的硬度等級表示了金剛石對金剛石把持力的大小。砂輪硬度均勻和穩(wěn)定及硬度高低的公道選擇，是保證打磨質(zhì)量的重要條件。

樹脂金剛石砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨，樹脂砂輪用于切進打磨、光學曲線磨床的成形磨、刃磨單刃刀具、打磨小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解打磨，陶瓷砂輪的打磨效率高，外形保持性好，耐用度高，易于修整，砂輪使用壽命長。

磨硬質(zhì)合金用什么砂輪？

磨硬質(zhì)合金首選綠色碳化硅，它含97% 以上的碳化硅，呈綠色，硬度和脆性較高，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好，可用于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、寶石、玉石、陶瓷、珩磨發(fā)動機氣缸套等。

而且其價格也不高。其次選人造金剛石，它無色透明或淡黃色、黃綠色、黑色，它硬度高，磨削效果也好，但價格比其它磨料貴好多倍，可用于磨削硬質(zhì)合金、寶石等高硬度材料。

金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金和非金屬材料時，具有獨特的效果，但在磨削鋼料時，尤其是磨削特種鋼時，效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層，其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應(yīng)用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍，比金剛石砂輪高五倍，但磨削脆性材料不及金剛石。

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，不過就是價格昂貴，比較適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料

綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料。<

磨合金鋼的時候選用四種砂輪準沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經(jīng)驗總結(jié)。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金砂輪硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金砂輪硬度的3點解答對大家有用。