本篇文章給大家談?wù)動操|(zhì)合金刀具韓語，以及硬質(zhì)合金刀材料對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金車刀壽命大概是多少小時
• 2、合金刀具的種類
• 3、硬質(zhì)合金適合做什么刀具
• 4、硬質(zhì)合金數(shù)控刀具和普通刀具的區(qū)別
• 5、車削硬質(zhì)合金用什么刀具好?
• 6、硬質(zhì)合金車刀主要成份是什啊?車鈦鎂合金用什么刀好啊?

硬質(zhì)合金車刀壽命大概是多少小時

刀具壽命與刀具耐用度不同，刀具壽命是指一把新刀具從投入切削起，直到刀具報廢為止的切削時間總和。因此，對于可刃磨刀具，刀具壽命在數(shù)值上等于刀具耐用度乘以刃磨次數(shù)；對于不可刃磨刀具，刀具壽命就等于刀具耐用度。

如用PCD刀具加工矽鋁合金時，刀具壽命可達硬質(zhì)合金的50~200倍；b. 難加工非金屬材料，PCD刀具非常適合于石材、硬質(zhì)碳、碳纖維增強塑膠和人造板材等難加工非金屬材料的加工。

主軸轉(zhuǎn)速是多少。一般遇到刀具磨損嚴重，刀具材料不能更換時，線考慮降低線速度。按行業(yè)標準，硬質(zhì)合金刀具在推薦線速度下，連續(xù)使用壽命只有15分鐘，當降低10%線速度的話，壽命可以提高到30分鐘左右。

耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

鎢鈦類的硬質(zhì)合金刀具有：YTYT15等，這類的硬質(zhì)合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；鎢鈦鉭鈷類的硬質(zhì)合金刀具有：YWYWYS2WS30等，這類的硬質(zhì)合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

合金刀具的種類

細晶粒的 YG類硬質(zhì)合金（如 YG3X、YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG YG6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

硬質(zhì)合金刀具型號：整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀，銑刀片，球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。

常用的Y硬質(zhì)合金刀具的種類有：YT---鎢鈷鈦合金產(chǎn)品，YW---鎢鈷鈦鉭合金產(chǎn)品，YG---鎢鈷合金。

鎢鈦鉭鈷類刀片，國標YW類，對應(yīng)國際標稱M類，此類合金刀片用于加工產(chǎn)生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。

⑴ 硬質(zhì)合金刀具的種類 按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。 其中，碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類、鎢鈷鈦類、添加稀有碳化物類三類，它們各有優(yōu)缺點，常用的金屬粘接相是一氧化碳。

硬質(zhì)合金適合做什么刀具

1、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

2、車，銑，孔，鏜，鉸。都可以 硬質(zhì)合金就是鎢鋼。

3、硬質(zhì)合金刀主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機；白鋼刀適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

4、硬質(zhì)合金刀具目前國內(nèi)主要還是以鎢鋼刀具為主，主要是含鎢量的多少來決定刀具的硬度。硬質(zhì)合金適合做CNC類的數(shù)控刀具，包括如鉸刀、銑刀、鉆頭、雕刻刀、焊接刀、車刀及各類非標刀具等等，菜刀估計不行的。

5、硬質(zhì)合金刀具型號：整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀，銑刀片，球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。

6、刀具。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，應(yīng)改變過去認為硬質(zhì)合金抗彎強度低的看法。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀具和普通刀具的區(qū)別

高速鋼刀具具有十分出色的強度和韌性，而硬質(zhì)合金刀具則以較高的硬度和紅硬性（在切削高溫下保持硬度的能力）而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金刀具的切削速度至少可達到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。

數(shù)控刀片的精度要求較高，刀片轉(zhuǎn)位安裝之后的誤差比較小，更換刀片后的誤差也比較小。普通硬質(zhì)合金刀片也有可轉(zhuǎn)位的，但是精度不高。

刀片大多數(shù)采用質(zhì)量優(yōu)良的涂層硬質(zhì)合金材質(zhì)，尺寸精確，重復(fù)定位精度高，刀具角度和斷屑槽經(jīng)過精心設(shè)計，大多數(shù)情況下，比普車常用的簡陋機夾刀和手磨刀性能好的多。

數(shù)控車床粗車刀和精車刀區(qū)別有幾個方面：（1）前角：粗車角度較小，精車較大。（2）后角：粗車角度較?。?-8度），精車較大（10-12度）。

普通車床刀架一般做成可回轉(zhuǎn)四方形或六邊形。數(shù)控機床的刀架形式多些，帶都會通過不同的標準刀座夾持標準刀桿。

區(qū)別：數(shù)控車刀一般是指可轉(zhuǎn)位的機夾式刀具，因不需磨刀受到廣泛應(yīng)用，尤其是在數(shù)控機床上，為了對刀方便，大量的采用機夾式刀具，故稱為數(shù)控刀具，數(shù)控刀具成本較高，在大型企業(yè)或大批量生產(chǎn)時采用。

車削硬質(zhì)合金用什么刀具好?

1、硬質(zhì)合金刀具的性能在此不在贅述，目前，適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是眾所周知的，不能大余量車削加工，不能斷續(xù)切削。

2、硬質(zhì)合金刀具，PCD刀具。硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金刀具硬度高、耐磨損，適用于高速切削和重切削，能夠有效地削除316不銹鋼表面硬化層，但價格較高。

3、數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

4、使用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具材料加工鈦合金時，切削速度對刀具壽命的影響最大其次為進給量和切削深度。鎂的話都可以吧，鎂合金切削性能很好，只是容易燃燒。后刀面會有粘結(jié)物，不及時清除將影響加工表面質(zhì)量及后序表面處理。

硬質(zhì)合金車刀主要成份是什啊?車鈦鎂合金用什么刀好啊?

P類：鎢鈷鈦硬質(zhì)合金，其成分除Wc和Co外還有5%-30%的Ti M類：鎢鈦鉭（鈮）鈷類硬質(zhì)合金，其成分在上訴刀具中加入了TaC和NbC 車削鈦的刀具肯定不能用PM類，因為鈦合金和鈦具有很強的親和性。

當今在生產(chǎn)實際中用來加工鈦合金的刀具材料主要有：硬質(zhì)合金、聚晶金剛石(PCD) 、聚晶立方氮化硼(PCBN) 等。經(jīng)過生產(chǎn)實際驗證，硬質(zhì)合金和PCD 刀具被認為是加工鈦合金比較理想的刀具材料。

鈦合金硬度比鋼要低，用普通刀具即可。切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、抗彎強度高、導(dǎo)熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金比較合適。

車削硬質(zhì)合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具，因為立方氮化硼和金剛石刀具的硬度比硬質(zhì)合金高得多，可以對其進行切削加工；而硬質(zhì)合金材料中鎢鈷等合金含量不同，選擇的刀具材質(zhì)也不同，還要根據(jù)具體加工情況進行選擇。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

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