大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金熱軋輥的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金熱軋輥的解答，讓我們一起看看吧。

軋輥相關(guān)介紹？

軋輥是使（軋材）金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。

我們?cè)谄綍r(shí)運(yùn)用的軋輥有兩種，冷軋軋輥和熱軋軋輥。

冷軋軋輥所制作的材料有很多種型號(hào)比如9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等。該類型的軋輥有兩個(gè)要求就是

1：軋輥的表面一定要有淬火

2：其表面的硬度一定在HS45~105。

鑄鐵軋輥的材料是什么？

　　軋輥分熱軋輥和冷軋輥兩種?！　〕Ｓ美滠堓佒泄ぷ鬏伒牟牧嫌?Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開(kāi)坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強(qiáng)大的軋制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量?jī)?nèi)的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強(qiáng)度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。

磨熱軋輥的技術(shù)要求？

不論熱軋或冷軋，軋輥都是事先軋制過(guò)程中的金屬變形的直接工具，因此，對(duì)軋輥的質(zhì)量要求嚴(yán)格。其主要質(zhì)量要求有強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐用性。軋制強(qiáng)度是最基本的指標(biāo)，在滿足輕度要求的同時(shí)，還必須有一定的沖擊耐性。要使煮滾具有足夠的強(qiáng)度，主要從選擇軋輥材質(zhì)及確定合理的軋輥結(jié)構(gòu)與尺寸上全面要求。軋制強(qiáng)度足夠與否，可根據(jù)軋輥強(qiáng)度計(jì)算確定。

硬度通常是指軋輥工作表面的硬度，也是軋輥的主要質(zhì)量指標(biāo)。它決定軋輥的耐磨性，在一定的程度上決定軋輥的使用壽命。軋輥的硬度可通過(guò)材料選用及對(duì)軋輥表面進(jìn)行某種熱處理來(lái)滿足要求。另外，對(duì)于熱軋輥來(lái)說(shuō)，它還應(yīng)具有一定的耐熱性，以保證軋制產(chǎn)品的精度，同時(shí)也決定軋輥的使用壽命。

隨著軋制技術(shù)的發(fā)展及市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)軋輥的的技術(shù)要求越來(lái)越高。提高軋輥的使用壽命，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對(duì)于板帶軋機(jī)的軋輥來(lái)說(shuō)，對(duì)軋輥表面質(zhì)量提出了更高的要求。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金熱軋輥的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金熱軋輥的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。