大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金hv多少的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金hv多少的解答，讓我們一起看看吧。

hrb與hrv硬度換算？

HV(維氏硬度)與HRB（洛氏硬度）換算參考表

HRB是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度（HV） 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積。

擴(kuò)展資料：

HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長(zhǎng)，測(cè)試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。

當(dāng)硬度值大于100HRB時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^淺，靈敏度降低，精度下降，此時(shí)應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。

在使用HRB標(biāo)尺測(cè)試鋼試樣時(shí)，一個(gè)特別值得注意的地方是：當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時(shí)，決不可使用HRB標(biāo)尺做測(cè)試；

因?yàn)橛娩撉驂侯^誤測(cè)了淬火鋼，鋼球就可能會(huì)變形，鋼球壓頭就會(huì)損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時(shí)應(yīng)先用金剛石壓頭，用HRA標(biāo)尺測(cè)試一下，再?zèng)Q定是用HRB還是用HRC。

洛氏硬度中HRB與HRC的轉(zhuǎn)換幾乎不可以，他們的測(cè)量范圍的重復(fù)區(qū)域很小。HRC很少用到20以下。而HRB很少用到100以上（相當(dāng)于HRC23） 而且硬度值之間只能粗略換算，沒有必然的函數(shù)關(guān)系。沒有公式，只能查表換算，且只是一部分能換算，因?yàn)樗麄儨y(cè)的范圍不完全一樣。除了洛氏C標(biāo)尺和布氏硬度，維氏和布氏有粗略的換算關(guān)系外，其它大多數(shù)的硬度換算只能通過查表。 HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，主要用于淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等硬度較高的材料，測(cè)量范圍HRC20～67。 HRB是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，主要用于軟鋼，有色金屬等較軟的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。測(cè)量范圍HRB25～100在手冊(cè)中可以通過維氏硬度換算。 　HRB100＝HV233=HRC21.8； HRB99.2＝HV226=HRC20.0； HRB96＝HV211=HRC17.0。 但兩者之間的重疊范圍只有這么大擴(kuò)展資料：洛氏硬度測(cè)量方法：其測(cè)量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上，可以直接讀取。上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。對(duì)于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如60HRC，即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時(shí)，被試材料的壓痕深度為0.08MM。一般而言，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。一般高速鋼的硬度在62~66HRC，高性能高速鋼63~70HRC，硬質(zhì)合金刀具70~75HRC。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金hv多少的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金hv多少的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。