大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金切削工具的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金切削工具的解答，讓我們一起看看吧。

比較高速鋼與硬質(zhì)合金的性能，說出YT15、YG8適合加工什么材料？

1高速鋼；具有良好的碎透性，碎火后的硬度為63—66hrc，有的可達67-70hrc。具有較高的強度韌性和耐磨性，當切削溫度達到540-600度人能維持其切削性。高速鋼具有良好的工藝性，能造形狀復雜的工具。由于刀具刃磨方便，磨出的刀刃鋒利，能知道成適用于切削量小的精加刀具。

2硬質(zhì)合金；是以一種或幾種難容金屬的碳化物的粉末為主要成分，加入結(jié)合劑坐用的金屬粉末混合，加壓成型再經(jīng)燒結(jié)而成的一種粉末冶金材料，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性高，熱硬性高有較好的耐一腐蝕性和抗氧化性，熱膨脹系數(shù)小，但脆性較大，抗彎性較低

3yt15適用于高速加工一般的鋼材yg8是用于加工脆性材料如鑄鐵。

yg8和yt5硬質(zhì)合金車刀有什么區(qū)別？

yg8和yt5硬質(zhì)合金車刀的區(qū)別：

1、強度不同

YT5在YT類合金中，強度最高，搞沖擊和抗振動性能最高，切削過程中不易崩刃；YT14 使用強度較高，抗震動性能較好，稍微比YT5差；YG8使用強度較高，依次強度遞減；YW2強度再次提升，可以抗巨大沖擊。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5強，切削速度較快，在耐磨性方面性能較好；YG8耐磨性較差，加工時切削速度較慢；YW2耐磨性較差。

3、硬度不同

強度較好的即耐沖擊性較好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工時要注意材料的硬度不能過硬，剩余兩種硬度較高。

硬質(zhì)合金的性能特點？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時尚能進行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時，切削速度可提高4～10倍。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金切削工具的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金切削工具的3點解答對大家有用。