大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金毛坯拋光的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質合金毛坯拋光的解答，讓我們一起看看吧。

鈦制品如何拋光？

1. 磨平，使用320grit砂紙水冷，磨制2~3分鐘，去除切割產生的損傷層，并使樣品表面平坦。使用320grit SiC砂紙，水冷，轉速240 RPM，同向轉動*，壓力：27N（6lbs）/每個樣品，直到樣品磨平為止。

注：去除切割損傷層是打磨的基礎任務，如果去除不凈，直接后果是觀察到的現(xiàn)象可能為假象。

2. 粗拋光，把9μm的METADI金剛石拋光膏預先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上，使用蒸餾水做為冷卻潤滑劑，拋光10~15分鐘。粗拋光過程：9μm METADI金剛石拋光液+ METADI拋光潤滑劑，使用ULTRA-PAD拋光表面，轉速120 RPM, 反向轉動**，壓力：27N（6lbs）/每個樣品，時間10min。

3. 最終拋光，使用MICROCLOTH或者MASTERTEX拋光布，添加MASTERMET二氧化硅懸浮拋光液，拋光10~15分鐘。最終拋光過程：在MICROCLOTH拋光表面上，使用MASTERMET 二氧化硅拋光液，轉速120 RPM, 反向轉動，壓力：27N（6lbs）/每個樣品，時間10min。

注：在拋光過程中，樣品需要定時轉動方向，大多數(shù)金屬合金中存在硬質相，如果不轉動方向，拋光的樣品在硬質相上會有黑色的“長尾巴”，影響金相質量，解決“長尾巴”問題的關鍵在于轉動樣品的方向。每次可以轉90度或180度。

你好，鈦制品拋光可以采用砂紙或者鋼絲球進行拋光。如果感覺效果不好，可以用酸，稀鹽酸進行拋光。

鈦合金不太好拋光，可以先用金相砂紙，金相砂紙要從粗到細，最細要到2000#左右，再用呢子布上拋光盤，上面加上金剛石拋光液，或是金剛石研磨膏(粒度要比較細的)。另外還可以拋對表面進行適當?shù)母g后，再進行拋光

采用先用細砂紙打磨，然后再用金相砂紙打磨，最后再采用拋光膏拋光即可。拋光時，最好能使用上超聲波拋光機進行拋光，這樣打磨、拋光的效率要高的多。使用不同規(guī)格的軟布輪或黑色刷子，蘸上鈦和鈦合金專用拋光膏，以拋光鈦和鈦合金的表面。

拋光鈦鑄件時，必須完全清除鑄件表面上的污染層，并且不會出現(xiàn)新的研磨硬化層，這將無法獲得所需的拋光效果。

硬質合金模具用什么東西拋光啊，以前用過，研磨膏，鉆石粉，都不理想，哪位大仙知道啊急急急急急急？

由于硬質合金的硬度很高，使用普通的水砂紙拋光效率很低，可以使用金剛砂紙來拋光。然后再用金剛砂研磨膏進行打磨拋光。也可以直接使用粗的金剛砂研磨膏進行粗打磨，然后再用細的金剛砂研磨膏進行拋光即可。

深孔拋光工藝方法？

1.深孔拋光工藝方法是一種針對深孔加工及內表面加工的一種高精度、高效率的拋光方法。
它可以讓加工零件表面光潔度和精度提升到極高的水平，達到工業(yè)領域的最高標準。
2.深孔拋光工藝方法多用于高精度機械加工，如航空航天、光學設備和醫(yī)療器械等領域，并可以應用于不可逆轉的難加工材料中。
3.深孔拋光工藝方法的優(yōu)點在于它可以減少表面工藝的復雜度、保留零件的原有狀態(tài)、提升效率、降低成本，并且可用于各種形狀的深孔加工和內表面加工。

深孔拋光是一種將硬質合金或普通鋼材中孔內壁面精加工成高精度、高光潔度和無毛刺的工藝方法。該工藝采用的是機器研磨的方法，利用油石、研磨液等工具，通過加工特制的件夾，將刀具置入孔中旋轉，控制刀具和孔的相對位置和轉速，切削出一個圓柱形的孔，再利用研磨液將孔內表面研磨拋光至高精度的狀態(tài)。

深孔拋光工藝方法適用于需要高精度、高光潔度和無毛刺的傳感器零部件、油泵元件、滾動軸承、液壓元件等工件的制造。它可以提高產品的性能和使用壽命，同時也提高了生產效率和降低了生產成本。

到此，以上就是小編對于硬質合金毛坯拋光的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金毛坯拋光的3點解答對大家有用。