大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金耐磨處理的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金耐磨處理的解答，讓我們一起看看吧。

問一下哪位朋友知道什么牌號的硬質(zhì)合金耐磨？

YG和YT類好些。硬質(zhì)合金牌號通?？煞譃槿悾?/p>

①YG類(WC-Co類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

②YT類(WC-TiC-Co類)：由于材料中加入了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結(jié)、抗氧化能力較好，適用于加工鋼材，切削時刀具磨損小，耐用度較高。

③YW類(WC-TiC-TaC-Co類)：在YT材料中加入TaC是為了提高刀具的強(qiáng)度、韌性和紅硬性。該類硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗氧化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

線切割割硬質(zhì)合金傷導(dǎo)電塊怎么處理？

線切割導(dǎo)電塊，一般都是用硬質(zhì)合金做的，線切割導(dǎo)電塊耐磨性越高越好，表面越光滑壽命也越長。有些廠家線切割導(dǎo)電塊被鉬絲拉出深溝，是很正常的事情：由于鉬絲在工時，是在高速運(yùn)動，免不了產(chǎn)生顫動，造成鉬絲和導(dǎo)電塊的接觸不良，因而產(chǎn)生放電現(xiàn)象，對導(dǎo)電塊產(chǎn)生了切割的現(xiàn)象。

另外，鉬絲對導(dǎo)電塊的磨損也是造成拉深溝的原因之一。正因如此，導(dǎo)電塊屬于易損件、消耗品，經(jīng)常更換導(dǎo)電塊與鉬絲的接觸面，磨損嚴(yán)重的情況下則必須重新更換新的導(dǎo)電塊了，

請問在鈦合金表面上做一層硬質(zhì)層，最高可以到HRC 68，是一種什么處理工藝？

可以通過噴涂工藝，在鈦合金表面上做一層硬質(zhì)層，最高可以到HRC 68，鈦合金的表面不能進(jìn)行熱處理硬化。鈦合金的耐磨可以進(jìn)行表面耐磨處理。具體耐磨工藝要根據(jù)使用條件選擇。好的耐磨處理，鈦合金零件的表面可以達(dá)到800HV，不影響尺寸精度。

yt硬質(zhì)合金用處？

Yt類合金:主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料.細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X,YG6X)在含鈷量相同時比中晶粒的硬度和耐磨性高些,適用愈加工一些特殊的硬鑄鐵,奧氏體不銹鋼,耐熱合金,鈦合金,硬青銅和耐磨的絕緣材料等.

突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高,耐熱性好,高溫時的硬度和抗壓強(qiáng)度高,抗氧化性能好.

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金耐磨處理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金耐磨處理的4點(diǎn)解答對大家有用。