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硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于，襯套是對設(shè)備進行保護的一類部件，使用襯套，可以有效的減少沖頭或軸承的與設(shè)備之間的磨損，并且達(dá)到一個導(dǎo)向的作用。

襯套襯套是用于機械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料。

硬質(zhì)合金襯套特征（硬質(zhì)合金襯套特征有哪些）

件，它主要是用來制作非晶單和磁性材料的。銅襯套所采用的主要材料是離心機澆鑄和壓鑄。它外觀的顏色大部分都是以青色和黃色為主的。銅襯套跟其他機械設(shè)備一樣，也是有自己的特點的。

襯套的使用靈活性比較高，它能起到的作用也很多，概括來說襯套是對設(shè)備進行保護的一類部件。襯套的使用能減少設(shè)備的磨損、振動和噪音，并有防腐蝕的效果。襯套的使用還能方便機械設(shè)備的維修、簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造工藝。

襯套是用在機械零件外部，起密封和磨損保護作用的附件，是指起墊圈作用的環(huán)形套筒。襯套的作用：套管具有高靈活性和多種功能。套管是保護設(shè)備的一種部件。套管的使用可以減少設(shè)備的磨損、振動和噪音，并有防腐的作用。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

1、按使用用途分類，stellite合金可以分為stellite耐磨損合金，stellite耐高溫合金及stellite耐磨損和水溶液腐蝕合金。

2、司太立特合金的主要特點包括：耐磨損：由于含有大量的硬質(zhì)相（如碳化鎢、碳化鉻等），司太立特合金具有優(yōu)異的耐磨損性能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通的不銹鋼和工具鋼。

3、具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產(chǎn)品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。

4、CoCrMo合金（鈷鉻來鉬）是鈷基合金中的一種，也是通常所說的司太立（Stellite）合金的一種，是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。最初的鈷基合金是鈷鉻二元合金，之后發(fā)展成鈷鉻鎢三元組成，再后來才發(fā)展出鈷鉻鉬合金。

5、它具有良好的抗沖擊和抗空蝕性能。Stellite6非常適合各種堆焊工藝，可使用硬質(zhì)合金刀具進行車削。例子包括閥座和閘板、泵軸和軸承、防蝕板和滾動副。它通常是自配的。

硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時，切削速度可提高4－10倍硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

硬質(zhì)合金輥環(huán)具有良好的可車削性，無需專用車床，現(xiàn)有的普通車床即可用來對輥環(huán)進行軋槽車削。車削加工時，刀頭可采用高硬度的硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)。

車削硬質(zhì)合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具，因為立方氮化硼和金剛石刀具的硬度比硬質(zhì)合金高得多，可以對其進行切削加工；而硬質(zhì)合金材料中鎢鈷等合金含量不同，選擇的刀具材質(zhì)也不同，還要根據(jù)具體加工情況進行選擇。

(2) CBN刀具斷續(xù)車削：不僅可以連續(xù)車削硬質(zhì)合金，而且可以進行斷續(xù)車削。如斷續(xù)車削YGYG25的硬質(zhì)合金套筒時，νc=30m/min，ap=0.35mm，f=0.034mm/r。

1、它們與間隙型碳化物的性質(zhì)相似，能導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熔點高、硬度大，同時脆性也大。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。

2、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

3、球狀體硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。

4、YG類硬質(zhì)合金的抗彎強度和沖擊韌性均較好，適合于脆性材料的加工，可用于鑄鐵、有色金屬及其合金和非金屬材料的加工。YG類硬質(zhì)合金隨含鈷量的增加，其硬度降低，而抗彎強度則增大，承受沖擊的能力增強，適合于粗加工。