大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金的磁力的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金的磁力的解答，讓我們一起看看吧。

磁力鉆鉆頭使用注意事項？

磁力鉆的操作方法:1、取芯鉆頭的安裝方法。{A、將定位銷(正確尺寸)放入取芯鉆頭。 B、將鉆頭放入夾頭，并固定。 C、確定鉆頭己裝好。 D、在刀柄位置的孔內(nèi)加入切削液.}2、檢查電源、電壓是否穩(wěn)定。3、確認轉(zhuǎn)速檔位Ⅰ或Ⅱ檔，當電機轉(zhuǎn)動時，絕對不容許換檔，MAB600、800、1000型號磁座鉆的電機部分分別具有速度和扭力調(diào)整功能，速度調(diào)整可分為六個檔位，扭力調(diào)整旋鈕一般固定在。4、當吸附面不在水平上操作時，必須使用磁座鉆的安全鏈。5、磁座鉆必須吸附平滑、光潔的鐵質(zhì)表面運作，而且鋼板的厚度必須大于6mm。6、電機運作前，首先要校對好鉆孔位置，然后再按下紅色磁座開關(guān)，讓磁座開始運作，再按下綠色啟動按鈕，電機開始運作。 7、在使用取芯鉆或麻花鉆時，不能施加太大的壓力來加快鉆孔速度，這樣會縮短鉆頭的壽命。鉆孔時請使用切削液。8、關(guān)閉電機，請按下紅色停止按鈕。9、關(guān)閉磁座鉆，請按下紅色磁座開關(guān)。 不同的磁力鉆使用方法是一樣的，不過使用的地方不一樣。比如你要鉆硬度高或粘度高的材質(zhì)，就要選用扭力大的磁力鉆。另外選用磁力鉆時也要參考加工孔的大小等等。

1、開始鉆孔前必須確保刀具已完全安裝到位，沒有松動或未夾緊的現(xiàn)象。

2、使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未完全吸附的現(xiàn)象。

3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應(yīng)保持冷卻充分，不能間斷，簡短冷卻易引起刀具崩刃。

4、鉆孔剛開始應(yīng)進刀緩慢平穩(wěn)，切入1~2MM后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度，中間切削過程應(yīng)保持進刀均勻。

5、硬質(zhì)合金磁力鉆空心鉆頭(鋼板鉆頭)鉆孔時合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘40米以上，最低不應(yīng)低與30米。同時，硬質(zhì)合金是高硬度材料，存放和領(lǐng)用過程中應(yīng)防止刀片磕碰，使用過程中應(yīng)防止沖擊。

6、新購買的空心鉆頭刃口鋒利的沖擊都會引起刃口微崩，建議開始使用新刀時的前幾十個孔應(yīng)特別小心沖擊，并緩慢進刀防止崩刃，待刀刃自然鈍化后可正常使用， 這種做法可大幅度延長刀具使用壽命。

7、鉆孔過程中如遇悶車停機現(xiàn)象，應(yīng)首先切斷電源，手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具，使空心鉆頭刀刃脫離切割區(qū)域，再提起電機取下刀具，經(jīng)查看無異常后可重新開始作 業(yè)。纏繞在刀體上的鐵屑過多時可以退刀后，用鉤子去除。

8、中心頂針用與頂料芯，使用時不能有明顯的跳動，如發(fā)現(xiàn)頂針彎曲應(yīng)及時更換。鉆孔后芯料未彈出時，可輕微敲擊芯料底部輔助芯料彈出。還不能彈出芯料，可取下刀具，利用柄部小孔輕微撞擊芯料使芯料取出。取芯料過程應(yīng)注意安全，切勿碰傷刀刃。

9、鉆深孔時如遇阻力大，可多次退刀，以協(xié)助刀具排屑。整個鉆孔過程要確保安全，注意防護。 常州銀華工具有限公司專業(yè)生產(chǎn)磁力空心鉆頭，品質(zhì)齊全，價格合理。交貨快速。

強力磁鐵能吸住硬質(zhì)合金刀頭，然后再磨削可以嗎？

完全是可以進行磨削的， 強力磁鐵之所以能吸住硬質(zhì)合金刀頭，是因為硬質(zhì)合金刀的刀頭刀桿都是鋼的，當它磁鐵分離后，強磁力線也隨之消失，僅有－點殘留，不長時間后會完全消失掉。 即使是強的磁力線穿透鋼材，它對鋼材的原有機械性能也不會產(chǎn)生任何改變。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金的磁力的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金的磁力的2點解答對大家有用。