大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金粗晶粒的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金粗晶粒的解答，讓我們一起看看吧。

晶粒大小對(duì)金屬的力學(xué)性能有何影響，為什么？

對(duì)于純金屬，決定其性能的主要結(jié)構(gòu)因素是——晶粒大小。在一般情況下，晶粒越小，則金屬的強(qiáng)度、塑性和韌性越好。使晶粒細(xì)化，來提高金屬力學(xué)性能的方法稱為——細(xì)晶強(qiáng)化。

通常細(xì)化晶粒的方法有：增大金屬過冷度、變質(zhì)處理、振動(dòng)、電磁攪拌等。

要細(xì)致了解晶粒的影響，還要看合金結(jié)晶的“相圖”來確定合金的組織相圖，從而判定金屬性能。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎？

一.　YG類硬質(zhì)合金含鉻多，抗彎強(qiáng)度高，沖擊韌性好。 1.鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類； 2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。 　二.　YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。高速切削時(shí)，溫度過高選YT類。YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料，低速時(shí)，選用YG類。YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬；YG8為中晶粒合金，YG3X低，但韌性高于YG3X，具有很好的抗沖擊性和抗振性。銑削為斷續(xù)切削，沖擊大，所以在YG類中選用YG8。精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X，精鏜屬連續(xù)加工，切削力小，為保證工件的加工精度，刀具的耐磨性要好，故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

硬度較高的不銹鋼怎么鉆孔？

1、不銹鋼打孔目前主要分手動(dòng)打孔，液壓，電動(dòng)半自動(dòng)打孔。

2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。

3、可調(diào)速的手電鉆也可以鉆不銹鋼，關(guān)鍵是采用什么鉆頭，可以買合金鉆頭在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對(duì)淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。 2. 鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。 3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。 4. 充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。 5. 認(rèn)真注意鉆削過程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金粗晶粒的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金粗晶粒的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。