大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金可以涂層的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金可以涂層的解答，讓我們一起看看吧。

合金刀片的涂層是什么材料？

涂層刀片:涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。

涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損。

硬質(zhì)合金涂層有哪些？

硬質(zhì)合金涂層是指通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。

因于其有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，則被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”，可用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、鉆井、礦山工具等領(lǐng)域。

然而硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和硬度無法同時(shí)滿足現(xiàn)代工業(yè)合金的發(fā)展需要，故可提高硬質(zhì)合金耐磨性的涂層應(yīng)運(yùn)而生。

硬質(zhì)合金涂層

通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。這是現(xiàn)代硬質(zhì)合金研制技術(shù)的重要進(jìn)展。

硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點(diǎn)是，涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。

硬質(zhì)合金涂層最常用的方法是高溫化學(xué)氣相沉積法(簡稱HTCVD法)，是在常壓或負(fù)壓的沉積系統(tǒng)中，將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等氣體或蒸氣，按沉積物的成分，將其中的有關(guān)氣體，按一定配比均勻混合，依次涂到一定溫度(一般為1000℃～1050℃)的硬質(zhì)合金 刀片表面，即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它們的復(fù)合涂層。

反應(yīng)方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+?N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+?N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積)法在硬質(zhì)合金刀片表面進(jìn)行涂層也得到應(yīng)用，因涂層工藝溫度較低(700°～800°)，故刀片的抗彎強(qiáng)度降低的幅度較小，對銑刀片比較適宜。

硬質(zhì)合金涂層涂不上的原因？

因?yàn)橛操|(zhì)合金是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。

不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學(xué)性能有直接關(guān)系，影響最大的是填料的破碎性，其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性最好，因此它最不易破碎，陶瓷材料次之，石英抗破碎能力最差。

影響耐磨涂層耐磨性能的主要因素有填料的種類、粒徑、含量、樹脂基體的種類及填料種類對耐磨性的影響。

純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質(zhì)耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。

鎢鋼銑刀都有哪些涂層？

鎢鋼銑刀用不同涂層的好處有很多，我下面介紹6鐘常用的涂層。

　　1、氮化鈦涂層(TiN)：TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度，有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具有著不錯(cuò)的加工效果。

　　2、氮碳化鈦涂層(TiCN)：TiCN涂層中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的潤滑性，乃高速鋼刀具的理想涂層。

　　3、氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)：氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層中形成的一層氧化鋁可以提高刀具在高溫加工的壽命?？捎糜诟墒交虬敫墒角邢骷庸さ耐繉?。涂層中所含鋁和鈦的比例不同，氮鈦鋁涂層比氮鋁鈦涂層有著更高的硬度，它是高速加工領(lǐng)域一個(gè)不錯(cuò)的涂層選擇。

　　4、氮化鉻涂層(CrN)：氮化鉻涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了此種幾乎無形的涂層后，高速鋼，硬質(zhì)合金等刀具的加工性能將會(huì)得到改善。

　　5、金剛石涂層(Diamond)：Diamond涂層為非鐵金屬加工刀具最佳涂層，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅鋁合金及高磨蝕材料的理想涂層(純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。固鉆工具這種涂層用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，他們是在特定的情況下使用。此外還有多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它涂層，提高了刀具的壽命。

　　6、氧化涂層(Homo)：氧化涂層(Homo)是將工具于500～550C的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是固鉆工具的一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3的范圍。此皮膜因是多孔質(zhì)的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有效果。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金可以涂層的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金可以涂層的4點(diǎn)解答對大家有用。