大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金倒角鉆頭的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金倒角鉆頭的解答，讓我們一起看看吧。
倒角鉆頭怎么磨？
磨制倒角鉆頭有兩種方法： 1）通過鉆孔后再倒角二次工序完 成； 2）倒角套組裝在鉆頭止，將鉆孔及倒角一次完成。
倒角鉆頭的作用？
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導(dǎo)向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過渡）還可以起到減小應(yīng)力集中，加強(qiáng)軸類零件的強(qiáng)度的作用！此外,還可以使裝配容易,一般在加工結(jié)束之前進(jìn)行。
鉆頭怎么倒角好排屑？
鉆頭倒角是為了減少鉆削時產(chǎn)生的切屑，并提高鉆削效率。首先要選擇合適的倒角工具，如倒角刀具或者磨具。
然后，在進(jìn)行倒角操作時，要保持穩(wěn)定的切削速度和壓力，以避免過度切削或者切削不足造成的問題。
另外，要保持鉆頭和倒角工具之間的適當(dāng)角度和位置，以確保倒角的質(zhì)量和效果。
最后，及時清理切屑，以保持工件和工具的清潔，確保倒角效果和使用壽命。
倒角鉆頭怎么磨？
1、鉆頭兩條刃必須對稱；
2、鉆頭的后角必須磨小一點(diǎn)，因?yàn)楹蠼谴?，鉆削時吃刀較深，容易扎刀和撞邊，相反后角小，吃刀就淺，切削就很平穩(wěn)，這樣倒角就會比較圓滑。
倒角鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位于一個主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點(diǎn)狀中心切削刀刃用于進(jìn)入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設(shè)兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。
1.
明確要求、依據(jù)圖紙和孔徑的大小選擇恰當(dāng)?shù)你@頭,一般M3—M4選擇∮7左右的鉆頭,M5—M8選擇∮9左右的鉆頭,選用鉆頭時要檢查鉆頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確,將選好的鉆頭安裝到鉆床夾頭固定緊。
2.
松開工作平臺固定座緊固扳手,調(diào)整鉆頭頂端距待加工工件平面有5～10毫米的間隙,壓下操作桿后鉆頭行程=間隙+3毫米為宜,鎖緊工作平臺和定位調(diào)節(jié)螺桿螺母。
3.
左手拿住待加工工件并放到平臺上,待倒角孔對
到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金倒角鉆頭的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金倒角鉆頭的4點(diǎn)解答對大家有用。