本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金的是怎么分類的?
• 2、硬質(zhì)合金的制備
• 3、鈷的用途是什么
• 4、硬質(zhì)合金材料有什么性質(zhì)?
• 5、YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?
• 6、鎢鋼銑刀(整體硬質(zhì)合金銑刀)中的鈷有什么作用,

硬質(zhì)合金的是怎么分類的?

分類 鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號由YG和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

硬質(zhì)合金的分類：球狀體 硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。

ISO把切削用硬質(zhì)合金分3類：P類，K類和M類。P類（相當(dāng)于我國YT類）硬質(zhì)合金由WC、TiC、和Co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用于加工鋼料。

合金分類 編輯 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金分為：鎢鈷類、鎢鈦類、鎢鈦鉭鈷類。鎢鈷鈦類是脆性硬質(zhì)合金。

通常按合金成份進(jìn)行分類，用途表述則比較分散。 分類碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括 WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、 WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co 等合金，這些合金均以碳化鎢為主 成份。

硬質(zhì)合金的制備

1、TiCN硬質(zhì)合金實(shí)質(zhì)上是Tic硬質(zhì)合金的變種，其制取工藝基本上相同，包括混合料的制備、成形、燒結(jié)或熱壓，混合料制備時(shí)，Tic和TiN既可以TiC和TiN混合物的形式加入，亦可以Ti(C，N)固溶體的形式加入。

2、：SP低壓燒強(qiáng)：最大燒結(jié)壓和可達(dá)到100公斤，使合金肌體內(nèi)部空隙得以有效消除，從而得到致密化良好的高硬度，高強(qiáng)度的硬質(zhì)合金模具。先進(jìn)的控溫系統(tǒng)可有效減少硬質(zhì)合金模具出現(xiàn)質(zhì)量波動的可能。

3、微硬度測試：通過微硬度計(jì)測試不同工藝制備的硬質(zhì)合金樣本的維氏硬度、克氏硬度等指標(biāo)，評價(jià)合金的硬度和抗壓性。 拉伸測試：使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)對合金樣本進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測試其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等力學(xué)參數(shù)。

4、振蕩燒結(jié)充分利用了高頻振動的作用，可以加速顆粒之間的碰撞和擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)更高的顆粒均勻度，相比傳統(tǒng)的燒結(jié)方法，振蕩燒結(jié)可以獲得更加致密、均勻的硬質(zhì)合金微觀結(jié)構(gòu)，提高了材料的整體性能和使用壽命。

5、同一材質(zhì)，其他條件一樣，碳含量增加，燒結(jié)時(shí)出現(xiàn)液相的溫度降低；而在之后的液相燒結(jié)時(shí)，一定范圍內(nèi)，碳含量越高，液相比例越大。所以，碳含量高燒結(jié)溫度一般應(yīng)該降低，反之應(yīng)提高。

6、YG合金就是鎢鈷合金，這類合金有較好的綜合性能，配料不一樣性能各異。

鈷的用途是什么

鈷最主要的用途是用于鋰電池，鋰離子電池的核心之一是它的正極材料，其中要用到鈷酸鋰(LiCoO2)，鈷酸鋰屬于固體電解質(zhì)，具有高能量密度和高的環(huán)保安全性。

鈷的應(yīng)用和用途在傳統(tǒng)領(lǐng)域主要有電池材料、超級耐熱合金、工具鋼、硬質(zhì)合金、磁性材料，以化合物形式消費(fèi)的鈷主要用作催化劑、干燥劑、試劑、顏料與染料等。

鈷作為粉末冶金中的粘結(jié)劑能保證硬質(zhì)合金有一定的韌性。磁性合金是現(xiàn)代化電子和機(jī)電工業(yè)中不可缺少的材料，用來制造聲、光、電和磁等器材的各種元件。鈷也是永久磁性合金的重要組成部分。

%～80%的鈷用于制造熱強(qiáng)合金、永久磁鐵、硬質(zhì)、精密、抗腐、焊接和低膨脹系數(shù)等各種含鈷合金。20%～25%的鈷以各種化合物形態(tài)用于化學(xué)工業(yè)。

硬質(zhì)合金材料有什么性質(zhì)?

1、它們與間隙型碳化物的性質(zhì)相似，能導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熔點(diǎn)高、硬度大，同時(shí)脆性也大。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。

2、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

3、YG類硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性均較好，適合于脆性材料的加工，可用于鑄鐵、有色金屬及其合金和非金屬材料的加工。YG類硬質(zhì)合金隨含鈷量的增加，其硬度降低，而抗彎強(qiáng)度則增大，承受沖擊的能力增強(qiáng)，適合于粗加工。

4、球狀體硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。

5、由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。

6、硬質(zhì)合金 cemented carbide 由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)化合物主要有碳化鎢、碳化鈦和碳化鉭；粘結(jié)金屬有鈷、鎳等金屬，常用的是鈷。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?

1、YG3類硬質(zhì)合金適合于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬等材料的連續(xù)精加工和半精加工。

2、YG類的刀具主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金（如 YG3X、YG6X），在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比 YG YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

3、鎢鈷類(YG)硬質(zhì)合金，一般地說，鎢鈷類合金刀具多用來加工產(chǎn)生斷續(xù)切璃的脆性材料，如鑄鐵、有色金屬及其舍金、膠木及其他非金屬材料。

4、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車和精車等。

5、YG和YT類好些。硬質(zhì)合金牌號通?？煞譃槿悾孩資G類(WC-Co類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

6、鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號由YG和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

鎢鋼銑刀(整體硬質(zhì)合金銑刀)中的鈷有什么作用,

1、含有一定量鈷的刀具鋼可以顯著地提高鋼的耐磨性和切削性能。含鈷50%以上的司太立特硬質(zhì)合金即使加熱到1000℃也不會失去其原有的硬度，如今這種硬質(zhì)合金已成為含金切削工具和鋁間用的最重要材料。

2、鈷作為粉末冶金中的粘結(jié)劑能保證硬質(zhì)合金有一定的韌性。磁性合金是現(xiàn)代化電子和機(jī)電工業(yè)中不可缺少的材料，用來制造聲、光、電和磁等器材的各種元件。鈷也是永久磁性合金的重要組成部分。

3、醫(yī)療應(yīng)用人體中也是有這種元素的，人體中這種元素的最大作用就是促進(jìn)造血，它可以幫助產(chǎn)生紅細(xì)胞生成素，還可以促進(jìn)對鐵的吸收，還可以通過維生素b12參與造血，還可以促進(jìn)釋放紅細(xì)胞，對造血功能有非常大的作用。

4、鈷的另一個(gè)主要用途在生產(chǎn)耐高溫、耐熱、耐腐的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是由硬質(zhì)（鎢、鈦）顆粒和韌性較好的材料（鈷、鎳）擠壓粘結(jié)而成的。