大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于滲碳與硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹滲碳與硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

滲碳和淬火哪個硬？

滲碳和淬火是完全兩個不同的概念，無法比較硬度。

淬火不改變材料成分，改變的只是組織結(jié)構(gòu) 。而滲碳是化學(xué)表面改性，改變材料表面成分及組織形貌。

1.淬火：通過快速加熱與快速冷卻達(dá)到淬火目的，使材料淬硬為馬氏體。

2.滲碳：為增加表層含碳量，形成一定碳濃度梯度，后續(xù)必須進(jìn)行淬火、回火可以提高表面硬度、耐磨性 3表面淬火：一般所需時間短，而滲碳生產(chǎn)周期較長。

endo是什么滲碳?xì)夥眨?/h3>

Endo是一種滲碳?xì)夥?，通常指的是含有適量CO（一氧化碳）和H2（氫氣）的氣氛。這種滲碳?xì)夥漳軌蚴沟媒饘倩蚱渌牧显诟邷叵逻M(jìn)行有效的滲碳過程，提高其表面的碳濃度。

滲碳是一種熱處理工藝，用于改善金屬或其他材料的力學(xué)性能和耐磨性。在這個過程中，金屬或其他材料被加熱到一定的溫度，然后在含有適量CO和H2的氣氛中進(jìn)行保溫。這種氣氛中的CO和H2能夠與材料表面的碳原子發(fā)生反應(yīng)，形成碳原子的化合物，如CO2和H2O，從而使得材料表面的碳濃度增加。

Endo滲碳?xì)夥胀ǔＳ糜阡撹F材料的熱處理，以提高其表面的硬度和耐磨性。此外，Endo滲碳?xì)夥者€可以用于其他材料的熱處理，如陶瓷、硬質(zhì)合金等。

滲碳、滲氮、碳氮共滲三者有什么不同？反映在材料題上具體有什么不一樣的效果？

滲碳:滲碳后的工件經(jīng)淬火和低溫回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韌性，從而滿足工件外硬內(nèi)韌的使用要求。

滲氮：零件滲氮后表面形成一層氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲勞性河一定的腐蝕性，而且變形也很小。碳氮共滲：又稱氰化。碳氮共滲是將鋼件表面同時滲入碳原子河氮原子，形成碳氮共滲層，以提高工件的硬度、耐磨性河疲勞強度的處理方法。

20號鋼滲碳硬度能達(dá)到多少？

硬度131~156HBS。

20號鋼的20是指含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量：低碳鋼一般小于0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)

20號鋼經(jīng)滲碳淬火回火后，硬度可以在43HRC——48HRC之間

滲碳是一種表面熱處理技術(shù)，指向鋼件表面擴滲碳原子后進(jìn)行淬火的熱處理方式。通過碳的滲入，可顯著改善鋼部件的耐磨性、耐久性、韌性等性能。

 用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進(jìn)行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強度和韌性的低碳馬氏體組織，表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細(xì)小碳化物組織。

到此，以上就是小編對于滲碳與硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于滲碳與硬質(zhì)合金的4點解答對大家有用。