大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金刀具的熔點的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質(zhì)合金刀具的熔點的解答，讓我們一起看看吧。

銅焊片熔點？

銅焊片屬銅鋅合金釬料，主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法，釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等牌號 HL105, 比黃銅焊條更高的強度，更好的材料，形狀有絲，片，焊片（0.4*20，0.2*40），熔化溫度880度~910度，是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料，具有強度高，成本低等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應用于切削刀具，鋸片，礦山釬具，等各種要求強度高的產(chǎn)品的焊接。

很顯然，銅焊片沒有固定的熔點。

鎢鋼熔點？

鎢鋼為以碳化鎢為主體的混合物,碳化鎢熔點2850℃ 鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。

金屬鎢的熔點約3400攝氏度，但所謂鎢鋼泛指鎢與其它元素的合金，根據(jù)短板理論，無法一概而論鎢鋼的熔點。鎢鋼的正式名稱大多指“硬質(zhì)合金”，其中絕大對數(shù)屬“鎢鈷合金”，如硬質(zhì)合金銑刀、鉆頭、刀片等，基體材質(zhì)均屬鎢鈷合金。而鎢鈷合金其融合方式是“粉末冶金”法，該方法系“燒結(jié)”而成，并非真正意義上的溶合。鈷的熔點約為1800攝氏度。

熔點130度的硬合金？

硬質(zhì)合金的主要成分有碳化鎢和/或碳化鈦加金屬鈷,前者的熔點超過3000度,后者的熔點1495度,因硬質(zhì)合金有N多種配方,而非單一物質(zhì)或單一合金,只能籠統(tǒng)說二者或三者形成的硬質(zhì)合金熔點在1600攝氏度左右

沒有熔點130度的硬合金

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

basi合金熔點？

不同牌號的巴氏合金，熔點不同，大致范圍在185-240度之間。

鑄造錫基巴氏合金ZSnSb11Cu6固相點溫度為240℃，液相點溫度為370℃，其最高使用溫度不得超過100℃，摩擦系數(shù)在有油時為0.005，無油時為0.28。

例如：錫基合金是一種摩擦系數(shù)和消耗功率較低的灰白色合金，從組織上來說，是一種含硬質(zhì)組織的金屬塑性體，常用的錫基軸承合金的牌號zchsnsb11-6、zchsbsb8-8、zchsnsb4-4、zchsnsb8-4 zchsnsb12-3-10、zchsnsb15-2-18、zchsnsb12-4-10……等。硬度28.6-30HB，熔點185-241℃。

錫基軸承合金是以錫為主并加入少量銻、銅等元素的合金，熔點較低，是軟基體硬質(zhì)點組織類型的軸承合金。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀具的熔點的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金刀具的熔點的4點解答對大家有用。