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硬質(zhì)合金生產(chǎn)專用蠟油(研磨硬質(zhì)合金用什么油石)

本文目錄一覽:

  • 1、硬質(zhì)合金價(jià)格
  • 2、硬質(zhì)合金分哪幾類?在生產(chǎn)中應(yīng)如何選用?
  • 3、用超聲波清洗機(jī)清洗硬質(zhì)合金產(chǎn)品需要加什么清洗液?jiǎn)?
  • 4、硬質(zhì)合金生產(chǎn)中,粉料為什么要摻蠟及摻膠?
  • 5、碳化鈦硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝

硬質(zhì)合金價(jià)格

純度:995%價(jià)格:2—3萬(wàn)/公斤 純度:996%價(jià)格:4—5萬(wàn)/公斤 純度:997%價(jià)格:10萬(wàn)左右/公斤 純度:999%價(jià)格:17萬(wàn)左右/公斤 鎢金的說(shuō)法源自鎢合金。用于工業(yè)領(lǐng)域的鎢合金,通常稱作鎢鋼。

不同類型的硬質(zhì)合金回收價(jià)格差別極大,有50~60的,也有200左右的。不同的牌號(hào),如YT,YG,YA,YK等,還有就是按照類型:機(jī)夾刀片,數(shù)控刀粒,鎢鋼鉆頭,軋輥,鎢鋼拉模,數(shù)控刀粒,PCB銑刀,鎢鋼圈等。

硬質(zhì)合金生產(chǎn)專用蠟油(研磨硬質(zhì)合金用什么油石)

原材料價(jià)格:硬質(zhì)合金的制造需要用到鎢、鈷等貴重金屬,而這些金屬的價(jià)格一直處于較高水平,因此硬質(zhì)合金的價(jià)格也難以降低。生產(chǎn)成本:硬質(zhì)合金的生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜,需要經(jīng)過(guò)多道工序,因此生產(chǎn)成本也較高。

合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭,分整體式,焊接式,可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。市場(chǎng)上的合金鉆頭一般都是整體鉆頭。

鎢鋼回收是在80元左右一斤,如果純粹按照硬質(zhì)合金廢料回收的話,價(jià)格一般在80元一斤,也就是160元/千克。

硬質(zhì)合金分哪幾類?在生產(chǎn)中應(yīng)如何選用?

常用的硬質(zhì)合金分三類:鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT)和通用硬質(zhì)合金(YW)。硬質(zhì)合金因硬度高、熱硬性好,生產(chǎn)中適合制造刀具。

鎢鈦鈷類合金 YT5 85 5 - 10  適于碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工,不平整斷面、間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鉆孔等  加人碳化鈦,提高了硬度和耐熱性。

分類 鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號(hào)由YG和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金,可用來(lái)切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料,亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

用超聲波清洗機(jī)清洗硬質(zhì)合金產(chǎn)品需要加什么清洗液?jiǎn)?

1、以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一種處于強(qiáng)制淘汰階段的消耗臭氧物質(zhì)(消耗臭氧物質(zhì))產(chǎn)品,長(zhǎng)期使用三氯乙烯容易發(fā)生職業(yè)病,而且三氯乙烯不穩(wěn)定,容易水解,因此可以腐蝕設(shè)備。

2、通常是水如果要清洗特殊污漬也可以換成不易燃的其他有機(jī)溶劑使用(但是絕對(duì)不能使用易燃易爆的溶劑如汽油或者甲醇)。

3、這個(gè)要看你洗的是什么東西,一般眼鏡、珠寶首飾、剃須刀等等加清水就可以了,想要變亮可以考慮加專用的清洗劑,但是也要注意清洗劑和機(jī)器、清洗物件相互之間有沒有不良反應(yīng)。

硬質(zhì)合金生產(chǎn)中,粉料為什么要摻蠟及摻膠?

提高制備效率:在硬質(zhì)合金材料的制備過(guò)程中,微粉蠟可以促進(jìn)原料的混合、壓縮和燒結(jié)等過(guò)程,降低摩擦和磨損,從而提高了制備效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

制造硬質(zhì)合金時(shí),選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。

這種信息可確保提供的粉料與刀具制造商的模壓工藝協(xié)調(diào)一致。大尺寸硬質(zhì)合金工件或具有高長(zhǎng)寬比的硬質(zhì)合金工件(如立銑刀和鉆頭的刀桿)通常采用在一個(gè)柔性料袋中均衡壓制牌號(hào)硬質(zhì)合金粉料來(lái)制造。

粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。

碳化鈦硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝

Tic硬質(zhì)合金生產(chǎn)的工藝方法是將TiC、Ni和Mo(或Mo2C)一起進(jìn)行濕磨,壓坯通常于真空中在1300~1500℃下進(jìn)行液相燒結(jié);也可以采用熔滲法和高溫自蔓延合成法制取。

具體的提煉方法為: 用金屬鎢粉和炭黑為原料,按一定比例配成混合料,將混合料裝入石墨舟皿中,置于炭管爐內(nèi)或高中頻感電爐中,在一定溫度下進(jìn)行炭化,再經(jīng)球磨、篩分即得碳化鎢粉。

制法:將由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用,或由TiO2與碳粉混合壓結(jié)成塊,然后在電爐中加熱至2300-2700℃并在H2或CO氣氛中碳化而得。用途:制硬質(zhì)合金,也用作弧光燈的電極和研磨劑。

硬質(zhì)合金由難熔金屬化合物碳化鎢(WC)或碳化鈦(TiC)和黏結(jié)劑金屬鈷(Co)經(jīng)粉末冶金法制成。特點(diǎn) 硬質(zhì)合金具有高耐磨性和高耐熱性,但抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差,很少用于制造整體刀具。

  

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