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硬質(zhì)合金加工成型,硬質(zhì)合金加工成型工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金加工成型的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金加工成型的解答,讓我們一起看看吧。

聚乙烯(PE)的注塑成型工藝?

PE為結(jié)晶性原料,吸濕性極小,不超過0.01%,因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理。

硬質(zhì)合金加工成型,硬質(zhì)合金加工成型工藝

PE分子聯(lián)鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低,流動(dòng)性極好,因此成型時(shí)無需太高壓力就能成型出薄壁長(zhǎng)流程制品。

PE的收縮率范圍大,收縮值大,方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左右,HDPE收縮率在1.5%左右。

因此容易變形翹曲,模具冷卻條件對(duì)收縮率的影響很大,故應(yīng)該控制好模具溫度,保持冷卻均勻、穩(wěn)定。

PE的結(jié)晶能力高,模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響。

PE(LDPE & HDPE)—聚乙烯 塑料主要性能: LDPE—花料,低密度軟聚乙炔a. 分子量較低,分子鏈有支鏈,結(jié)晶度較低(55-60%),故密度小,質(zhì)地柔軟,透明性較HDPE好。b. 耐沖擊,耐低溫性極好,但耐熱性及硬度較低。HDPE—子力士,高密度硬聚乙烯。HDPE結(jié)晶度為85-90%,遠(yuǎn)高于LDPE,這決定了它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。注塑工藝要點(diǎn):a. 結(jié)晶性原料,吸濕性小,可不必干燥。b. 流動(dòng)性好,流動(dòng)性對(duì)壓力敏感。c. 收縮率大易變形,翹曲,必須控制模溫,保持冷卻均勻。d. 成型工藝參數(shù):※ LDPE:成型溫度180-240℃,模溫35-62℃,注射壓力:30-90Mpa.※ HDPE: 成型溫度180-250℃,模溫50-70℃,注射壓力:80-100Mpa.※ 啤塑PE一般不需高壓,保壓取第一壓的30-60%。e. 模具方面:對(duì)有側(cè)凹位的件,一般都可以強(qiáng)行脫模。共混改性塑料:a. PE+EVA—改善環(huán)境應(yīng)力開裂,但機(jī)械強(qiáng)度有所下降。b. PE+PP—提高塑料硬度。c. PE+PE—不同密度混熔以調(diào)節(jié)柔軟性和硬度。d. PE+PB(順二丁烯)—提高其回彈性。

螺紋旋風(fēng)銑加工流程?

螺紋旋風(fēng)銑在加工過程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng):

1、刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))

2、車床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動(dòng))

3、旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng))

4、旋風(fēng)銑在車床中拖板帶動(dòng)下進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))

冷加工和硬加工定義?

1、冷加工是指金屬在低于再結(jié)晶溫度進(jìn)行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時(shí),可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度。

2、硬加工指把材質(zhì)較硬的材料加工成別的形狀的一個(gè)過程。比如鋼鐵,紅木這一類的加工。

冷加工是指在常溫下的加工。如冷軋,冷壓,冷拉,冷擠壓等。冷加工不僅使材料獲得所要求的形狀,并可使材料強(qiáng)化。

硬加工是指利用磨削熱,將磨削材料快速加熱到相變溫度并迅速冷卻,使表層發(fā)生馬氏體相變,從而達(dá)到淬硬目的,磨削淬硬技術(shù)集磨削與表面淬火于一體,減少零件熱處理工序,綠色環(huán)保。

ABS塑料的成型性能?

1、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤。耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

2、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。

3、無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).

4、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/p>

ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現(xiàn)象。

ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點(diǎn):熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金加工成型的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金加工成型的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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