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硬質(zhì)合金銑刀使用,硬質(zhì)合金銑刀使用方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀使用的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀使用的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金車(chē)刀用多少轉(zhuǎn)速合適?

  表面質(zhì)量好,毛坯直徑50MM的??梢源虬税俎D(zhuǎn)左右。精車(chē)時(shí)1200r/min?! ∮操|(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料?! ∮操|(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。  硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬等。

硬質(zhì)合金銑刀使用,硬質(zhì)合金銑刀使用方法

直徑為4的合金銑刀,在精銑工件的時(shí)候轉(zhuǎn)速和F值應(yīng)該為多少才合適?

不能確定,精銑工件的時(shí)候轉(zhuǎn)速和F值不光和銑刀有關(guān),也和工件的材料有關(guān)。

進(jìn)給量f與進(jìn)給速度Vf的選擇銑削加工的進(jìn)給量f(㎜/r)是指刀具轉(zhuǎn)一周,工件與刀具沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移量;進(jìn)給速度Vf(㎜/min)是單位時(shí)間內(nèi)工件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量。

進(jìn)給速度與進(jìn)給量的關(guān)系為Vf = nf(n為銑刀轉(zhuǎn)速,單位r /min)。

進(jìn)給量與進(jìn)給速度是數(shù)控銑床加工切削用量中的重要參數(shù),根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,參考切削用量手冊(cè)選取或通過(guò)選取每齒進(jìn)給量fz,再根據(jù)公式f =Zfz(Z為銑刀齒數(shù))計(jì)算。

每齒進(jìn)給量fz的選取主要依據(jù)工件材料的力學(xué)性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。

工件材料強(qiáng)度和硬度越高,fz越??;反之則越大。硬質(zhì)合金銑刀的每齒進(jìn)給量高于同類(lèi)高速鋼銑刀。

工件表面粗糙度要求越高,fz就越小。每齒進(jìn)給量的確定可參考下表選取。

工件剛性差或刀具強(qiáng)度低時(shí),應(yīng)取較小值。

銑刀每齒進(jìn)給量參考值切削速度Vc銑削的切削速度Vc與刀具的耐用度、每齒進(jìn)給量、背吃刀量、側(cè)吃刀量以及銑刀齒數(shù)成反比,而與銑刀直徑成正比。

其原因是當(dāng)fz、ap、ae和Z增大時(shí),刀刃負(fù)荷增加,而且同時(shí)工作的齒數(shù)也增多,使切削熱增加,刀具磨損加快,從而限制了切削速度的提高。

轉(zhuǎn)速n=4000-5000轉(zhuǎn)每分鐘,進(jìn)給F=0.1-0.2毫米每分鐘。

因?yàn)楹辖疸姷兜霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給,與被加工零件的材料有很大的關(guān)系,進(jìn)給與材料的表面粗糙度有很大的關(guān)系,如果材料是普通鋼類(lèi)的,轉(zhuǎn)速一般在4000左右轉(zhuǎn),進(jìn)給0.1-0.15毫米每分鐘就可以,如果材料是鋁合金類(lèi)的,就可以相對(duì)高一些。

銑刀桿的使用方法是?

數(shù)控銑刀刀桿材料使用:40Cr鋼 一般數(shù)控銑刀加工過(guò)程: 調(diào)質(zhì)-----工件加工-----熱處理----磨柄部----完成40Cr鋼主要特性: 中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。 40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為HB174~229時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。以上為個(gè)人所知資料,希望能夠幫忙你。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀使用的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀使用的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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