大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于改善硬質(zhì)合金脆性的問題，于是小編就整理了3個相關介紹改善硬質(zhì)合金脆性的解答，讓我們一起看看吧。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵？

　一.　YG類硬質(zhì)合金含鉻多，抗彎強度高，沖擊韌性好。1.鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強度、韌性及導熱性,應該選擇YG類；2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。 　二.　YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、 有色金屬和非金屬材料。 高速切削時， 溫度過高選YT類。 YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料， 低速時， 選用YG類。 YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料， YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬；YG8 為 中 晶 粒 合 金 ，YG3X低， 但韌性高于YG3X， 具有很好的抗沖擊性和抗振性。 銑削為斷續(xù)切削， 沖擊大， 所以在YG類中選用YG8。 精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X， 精鏜屬連續(xù)加工， 切削力小， 為保證工件的加工精度， 刀具的耐磨性要好， 故應選用細晶粒合金YG3X。

可以，YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵。

YG是鎢鈦鈷合金類，以YG5來說適用于碳素鋼及合金鋼不平整斷面于間斷切削時的粗車，粗刨，半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。使用時要注意：每類合金都有不同的型號，可根據(jù)需要選用；切削時不易加冷卻液，以免合金崩裂。

磨硬質(zhì)合金用什么砂輪？

金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金和非金屬材料時，具有獨特的效果，但在磨削鋼料時，尤其是磨削特種鋼時，效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層，其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍，比金剛石砂輪高五倍，但磨削脆性材料不及金剛石。

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，不過就是價格昂貴，比較適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料

綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料。<

磨合金鋼的時候選用四種砂輪準沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經(jīng)驗總結。

磨硬質(zhì)合金首選綠色碳化硅，它含97% 以上的碳化硅，呈綠色，硬度和脆性較高，導熱性和導電性好，可用于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、寶石、玉石、陶瓷、珩磨發(fā)動機氣缸套等。

而且其價格也不高。其次選人造金剛石，它無色透明或淡黃色、黃綠色、黑色，它硬度高，磨削效果也好，但價格比其它磨料貴好多倍，可用于磨削硬質(zhì)合金、寶石等高硬度材料。

怎樣使金屬變得很脆？

先解釋一下金屬的脆是什么意思，這和金屬的強度是兩個概念，我們知道，金屬的塑型變形主要靠位錯的滑移，當往材料中引入一系列的缺陷，阻礙了位錯滑移時，這時候金屬塑性變形受阻，強度提高，當缺陷過多，金屬中的位錯被牢牢的釘住，滑移已經(jīng)很困難了，這時候要繼續(xù)對金屬施加外力，金屬無法通過塑性變形吸收這部分能量，所以只能斷裂，這就是金屬的脆性

所以，就有了以下方法

(1)低溫，溫度低，原子的可動性變差，位錯也不易移動，這時候脆性會大大提高

(2)鑄造過程中，如果溫度控制地不是很好，就會造成局部偏析，生成一系列亞穩(wěn)相，特別是這些硬脆相容易沿著晶界析出，容易在晶界出應力集中，造成脆性斷裂

(3)熱處理，冷熱不均，熱應力

(4)冷加工變形

(6)氫脆

(7)在溫度變化過大時，金屬晶體會發(fā)生同素異構轉(zhuǎn)變，前后如果兩種晶型體積差別較大，也會造成局部內(nèi)應力，使之脆斷

(8)裂紋

到此，以上就是小編對于改善硬質(zhì)合金脆性的問題就介紹到這了，希望介紹關于改善硬質(zhì)合金脆性的3點解答對大家有用。