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硬質(zhì)合金與高速鋼,硬質(zhì)合金與高速鋼區(qū)別

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金與高速鋼的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金與高速鋼的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別?

性能不同:

硬質(zhì)合金與高速鋼,硬質(zhì)合金與高速鋼區(qū)別

性能上的區(qū)別是紅硬性。亦即,在切削加工中產(chǎn)生的切削熱,切削點溫度可達900~1200攝氏度,在這樣高溫條件下,仍能保持刀具的切削性能,這就叫做紅硬性。

而高速鋼,無論是w18cr4V還是w9cr4V2,均不能達到如此的紅硬性。

但硬質(zhì)合金的抗震性能較差,所以,把它做成機夾刀,刀體用調(diào)質(zhì)45號鋼鍛造,刀頭部按裝硬質(zhì)合金刀頭。

既解決了抗震問題,又節(jié)約了刀具制造成本。

高速工具鋼和硬質(zhì)合金刀具有什么區(qū)別?

這種題目應(yīng)該找書本啊,書上都有的。 通常高速鋼刀具的最大線速度大約30米/分,實際使用速度要看加工材料,和經(jīng)濟壽命。但高速鋼對線速度敏感,有時速度高2米,使用壽命就大減。 硬質(zhì)合金種類更多,不同成分合金加工不同材料的最高速度從超過300到低于60不一而定,甚至浮動鏜刀的速度可以低至5米/分。 但通常實際使用時,加工鋼材,高速鋼的線速度選擇15米比較經(jīng)濟耐用,硬質(zhì)合金銑床選擇200及以下,車床更低。 精加工時線速度一般可以提高20%~50%。

在機械加工中,高速鋼刀好還是硬質(zhì)合金刀好?

1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min;

2、超硬工具 150m/min;

3、被覆工具 300m/min;

4、PVD瓷金 350m/min;

5、金屬陶瓷 300m/min;

6、陶瓷工具 1000m/min;

7、CBN 1000m/min;

8、PCD 1000m/min。

一、高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產(chǎn)品。在機械制造中用于切削加工,絕大多數(shù)的刀具是機用的,也有手用的。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

不銹鋼和高速鋼的硬度值比較?

一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區(qū)別是,因兩者所含的含金元素不同(也就是化學(xué)成份不同),其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分,主要是其使用場合不同罷了,因高速鋼最主要的特性——紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用于制作機械加工設(shè)備的刀具等,而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。

  用于制作成機械切削加工刀具用的高速鋼,其淬火后正常使用時硬度在HRC60~67左右。不銹鋼也有用來做成生活用的刀具,如廚房用刀、剃須刀片等,其淬火后正常使用時硬度在HRC58以下。用這二類產(chǎn)品來比較的話,高速鋼比較硬些。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金與高速鋼的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金與高速鋼的4點解答對大家有用。

  

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