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硬質(zhì)合金模具工藝,硬質(zhì)合金模具工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金模具工藝的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金模具工藝的解答,讓我們一起看看吧。

模具加硬后精加工留多少余量?

加硬料開(kāi)粗一般留0.3mm到0.5mm,加硬后中光留0.05mm左右光刀或放電。

硬質(zhì)合金模具工藝,硬質(zhì)合金模具工藝流程

塑膠模具在加工制造之前一般都會(huì)有一個(gè)完整工藝圖,確定各個(gè)步驟的加工工藝及加工精度,這是保證塑膠模具可以制作成功的前提,同時(shí)也是保證制作的模具質(zhì)量的一個(gè)要素,今天我們重點(diǎn)在解說(shuō)塑膠模具的加工原則及加工精度的一些原則,在設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到哪些因素。

鋁型材擠壓模具的氮化工藝流程是怎樣的?

氮化的工藝:  氣體軟氮化的主要工藝參數(shù)為氮化溫度,氮化時(shí)間,以及氮化氣氛?! 怏w軟氮化溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度最高。氮化時(shí)間通常為3-4小時(shí),因?yàn)榛衔飳拥挠捕仍诠矟B2-3小時(shí)達(dá)到最高,而隨時(shí)間的延長(zhǎng),氮化層深度增加緩慢。氮化氣氛由氨氣分解率和含碳滲劑的滴量速度所決定?! 〉脑恚骸 怏w軟氮化,即氣體氮碳共滲,是指以氣體滲氮為主,滲碳為輔的的低溫氮碳共滲。常用介質(zhì)有50%氨氣+50%吸熱式氣體(Nitemper法);35%-50%氨氣+50-60%放熱式氣體(Nitroc法)和通氨氣時(shí)滴注乙醇或甲酰胺等數(shù)種。在軟氮化時(shí),由于碳原子在ε相中的溶解度高,軟氮化的表層是碳、氮共同的化合物,這種化合物韌性好且耐磨?! ≡跉怏w軟氮化過(guò)程中,由于碳原子的溶解度極低,所以很快達(dá)到飽和狀態(tài),析出許多超顯微的滲碳體質(zhì)點(diǎn)。這些滲碳體質(zhì)點(diǎn),作為氮化物結(jié)晶的核心,促使氮化物的形成。而當(dāng)表層氮濃度達(dá)到一定時(shí)便形成ε相,而ε相的碳溶解能力很高,反過(guò)來(lái)又能加速碳的溶解?! 怏w軟氮化后,其組織由ε相,γ′相和含氮的滲碳體Fe3(C,N)所組成,碳會(huì)降低氮的擴(kuò)散速度,所以熱應(yīng)力和組織應(yīng)力較硬氮化大,滲層更薄。但同時(shí),由于軟氮化層不存在ξ相,故氮化層韌性比硬氮化后更佳

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金模具工藝的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金模具工藝的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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