本文目錄一覽：

• 1、加工鑄鐵鋼件毛坯時(shí)為什么要用YG6的硬質(zhì)合金鋼
• 2、預(yù)燒后的硬質(zhì)合金毛坯為什么這么硬
• 3、硬質(zhì)合金毛坯環(huán)重量的計(jì)算方法?是用在機(jī)械密封上的。
• 4、關(guān)于硬質(zhì)材料切割時(shí)變形的怎樣處理???
• 5、適用于檢毛胚硬度的洛氏硬度標(biāo)記代號(hào)
• 6、硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程!

加工鑄鐵鋼件毛坯時(shí)為什么要用YG6的硬質(zhì)合金鋼

1、鑄鋼的毛坯表面沾著有 型砂顆粒，且待加工表面粗糙度高，不易連續(xù)切削，易受沖擊。而YG刀片有耐沖擊大，及抗磨損性，所以適合鑄鋼件粗加工使用。

2、比較常見的加工用硬質(zhì)合金有三類，：YG---鎢鈷合金類產(chǎn)品，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬的粗車或精車。YT---鎢鈷鈦合金產(chǎn)品，適用于碳素鋼的間斷切削時(shí)的粗車精車。

3、YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬?！G類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、 有色金屬和非金屬材料。 高速切削時(shí)， 溫度過高選YT類。 YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料， 低速時(shí)， 選用YG類。

4、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車和精車等。

5、硬質(zhì)合金由WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號(hào)有YG6（鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%）、YG8（鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%）等，隨著鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強(qiáng)度和韌性增高。

6、而YG類硬質(zhì)合金韌性好、磨削性能好，導(dǎo)熱性好，但耐磨性比YT類硬質(zhì)合金差得多 用途范圍不同 YT類硬質(zhì)合金由于其低溫脆性大，適用于高速切削一般鋼材，而YG類硬質(zhì)合金用于加工脆性材料（如鑄鐵）有色金屬和合金鋼。

預(yù)燒后的硬質(zhì)合金毛坯為什么這么硬

1、硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC)碳化鈦(TiC)碳化鉭(TaC)碳化鈮(NbC)在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、Cr13不銹鋼是一種較為硬度較高的材料，經(jīng)過鍛打后更加致密，因此難以機(jī)械加工。如果您用車削加工2Cr13不銹鋼時(shí)遇到了車刀卡頓或車床難以切削的情況，可能是因?yàn)椋?Cr13不銹鋼的硬度較高，需要更高的切削力才能加工。

3、硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。

4、硬質(zhì)合金指的是含碳量高的合金，含碳量越高合金越脆，也越硬。用氫氣預(yù)燒時(shí)會(huì)降低碳量，就是燒掉了碳。

硬質(zhì)合金毛坯環(huán)重量的計(jì)算方法?是用在機(jī)械密封上的。

硬質(zhì)合金模具重量=體積×密度，鎢鈷類硬質(zhì)合金密度為14~13，鈷含量越高，密度越低。鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金密度為7~12，碳化鈦含量越高，密度越低。

機(jī)械密封上的硬質(zhì)合金安裝的方法：固定軸和密封腔殼的相對(duì)位置(以殼垂直于軸的端面為基準(zhǔn))并做好標(biāo)記，計(jì)算彈簧座的定位尺寸。在軸上安裝機(jī)械密封的表面涂一薄層潤(rùn)滑油，以減少摩擦阻力。

型號(hào)表示方法：（1）103UB1－P40。內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型并圈彈簧傳動(dòng)的泵用機(jī)械密封，旋轉(zhuǎn)環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金。靜止環(huán)為浸漬酚醛石墨。密封圈為丁腈－40橡膠圈，軸（或軸套外徑）40mm。（2）B105VBT－50/80。

那要看工件的大小了，直徑50毫米的公差一般為8—10道。

pv值是設(shè)計(jì)和使用機(jī)械密封的重要參數(shù)。計(jì)算時(shí)隨著選取的壓力基準(zhǔn)不同，值有不同的含義。pv值通常有以下幾種表達(dá)方式。(1)表示工作條件的pv值以被密封介質(zhì)壓力p與密封端面平均滑動(dòng)速度v的乘積表示的pv值。

減摩及抗磨材料 有碳素材料、軸承合金、硬質(zhì)合金、堆焊合金、工程陶瓷、噴涂材料等。它具有良好的耐熱、耐寒及較高的熱導(dǎo)率，是制造機(jī)械密封、活塞環(huán)及間隙密封等動(dòng)密封裝置的摩擦副材料。

關(guān)于硬質(zhì)材料切割時(shí)變形的怎樣處理???

那就只好靠我們線切割自己消除應(yīng)力，去除余量了。那就是粗切，算記好留量，設(shè)置好夾頭，把大部分的余量先去掉。

精確變形了，很難平整過來，切割時(shí)不要從頭到尾一刀下了畫好線以后分段切割分段切一小段，然后再換另一段段，這樣的話就不變形了。

主偏角：適當(dāng)減小主偏角可以改善散熱條件，使平均溫度下降。（3）改善刀具結(jié)構(gòu)減少銑刀齒數(shù)加大容屑空間。由于鋁合金材料塑性較大切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應(yīng)該較大、銑刀齒數(shù)較少為好。

采用高溫定性處理：減少木材內(nèi)裂的方法可采用高溫定性處理，產(chǎn)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形可以在干燥過程結(jié)束前對(duì)木料進(jìn)行高溫高濕處理來消除。

齒輪、連桿等零件。一般情況下，調(diào)質(zhì)后的常用硬度為洛氏硬度HRC25~35之間，硬度高一些、則塑性韌性下降一些；硬度低一些、則塑性韌性上升一些；而如不能確定其值，可取中間值。不過，調(diào)質(zhì)處理對(duì)線切割時(shí)容易變形影響不大。

適用于檢毛胚硬度的洛氏硬度標(biāo)記代號(hào)

洛氏硬度的符號(hào)是：HRC。洛氏硬度 洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標(biāo)，以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗(yàn)中采用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力，會(huì)產(chǎn)生不同的組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度不同的標(biāo)尺。

洛氏硬度用字母 HR 表示，H是“硬度”英文字母的首字母。R表示洛氏硬度。相似的有 HW是維氏硬度 ，HB是布氏硬度等。洛氏硬度的符號(hào)以HR表示。

洛氏硬度記為HR，所測(cè)數(shù)值寫在HB后。這種硬度測(cè)定法是美國(guó)的S．P．洛克韋爾于1919年提出的，它基本上克服了布氏測(cè)定法的上述不足。

硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程!

1、硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程：硬質(zhì)合金棒即硬質(zhì)合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡(jiǎn)單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質(zhì)合金圓棒。硬質(zhì)合金是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。

2、同時(shí)，硬質(zhì)合金棒也可以應(yīng)用于傳統(tǒng)的自動(dòng)、半自動(dòng)車床等等。

3、加工方法：從原材料說起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

4、首先擠壓機(jī)壓制成形，壓制石墨舟皿裝載坯料以進(jìn)行自然干燥。其次坯料裁切，將坯料隨脫膠預(yù)燒石墨舟皿，放入脫膠爐內(nèi)進(jìn)行脫膠預(yù)燒。最后硬質(zhì)合金棒燒結(jié)有彎曲即可處理完成。