大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀切削速度的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀切削速度的解答，讓我們一起看看吧。

一般的硬質(zhì)合金和高速鋼刀具切削線速度是多少？

1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min；

2、超硬工具 150m/min；

3、被覆工具 300m/min；

4、PVD瓷金 350m/min；

5、金屬陶瓷 300m/min；

6、陶瓷工具 1000m/min；

7、CBN 1000m/min；

8、PCD 1000m/min。

銑削力計算公式？

銑床的銑削速度和進(jìn)給量的計算是有相應(yīng)公式的。

銑削速度：V=(πxDxN)/1000(m/min)

進(jìn)給量：F=fxZxN(mm/min)

f=F/(ZxN) mm/tooth

π=3.14 V切削速度（m/min) D刀具直徑（mm) N主軸轉(zhuǎn)速 F工作臺進(jìn)給（mm/min) f每齒進(jìn)給量（mm/tooth） Z齒數(shù)

100鋁合金面銑刀參數(shù)？

100鋁合金面銑刀的參數(shù)如下：

銑鋁件轉(zhuǎn)速和刀具材質(zhì)以及刀具直徑有關(guān)。常用鋁合金加工刀具材質(zhì)為硬質(zhì)合金和金剛石兩種。硬質(zhì)合金銑刀切削速度推薦參為300m/min~800m/min，金剛石銑刀切削速度推薦參數(shù)為500m/min~2500m/min，然后根據(jù)公式S=1000xVc/πd（Vc:切削速度 d:刀具直徑）計算出轉(zhuǎn)速

加工鈦合金的銑刀參數(shù)？

切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、抗彎強度高、導(dǎo)熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差，因此應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金制作的刀具。常用的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

涂層刀片和YT類硬質(zhì)合金會與鈦合金產(chǎn)生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結(jié)磨損，不宜用來切削鈦合金；對于復(fù)雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。

采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達(dá)200m/min；若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅為100m/min。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金銑刀切削速度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀切削速度的4點解答對大家有用。